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包含標簽“應力松弛”的文章：鋼材金屬的高溫力學性能試驗,
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件表面形成預壓應力層，減弱易引起裂紋的表面拉應力，從而提高疲勞強度，或采用熱處理和化學處理，如高頻淬火、滲碳、氮化等。采用直徑0.1-1mm小鋼珠以高速沖擊試樣表面，以去除表面銳角、毛邊等易應力集中處，且使表面壓縮至鋼珠直徑的1/4-1/2深度，使零件表面產生殘余應力而抑制疲勞裂紋的擴展。噴丸處理相關文章:一文了
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提供以內應力為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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期鋼繼續飄紅！暴雨來襲，鋼價還能漲？殘余應力如何測量？2024年7月12日廢鋼行情：周末鋼坯累漲110！帶動廢鋼普漲20-702024年7月12日|鋼廠調價|鋼廠出廠價格|鋼廠調價信息|鋼廠調價通知匯總2024年7月12日華東部分金屬材料及有色金屬價格行情聚焦鋼市|7月12日行業要聞概覽【鋼市早參】2024年7月12日
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p)，高擴孔鋼(鐵素體+貝氏體或鐵素體或貝氏體)(he，或fb、sf)，相變誘導塑性鋼(鐵素體+貝氏體+殘余奧氏體)(trip，或tr),復相鋼(鐵素體+馬氏體+貝氏體+析出強化)(cp，或mp)和馬氏體鋼(馬氏體)(ms)。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨
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s（dp）鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效，具有低的屈強比和較高的加工硬化指數以及烘烤硬化值，是結構類零件首選材料之一。3.8相變誘導塑性鋼transformationinducedplasticitysteels（tr）鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體，其
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度）以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產生的裂紋，后者又叫時效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開裂的根本原因是拉應力超過材料的斷裂強度，或者雖未超過材料的斷裂強度，但材料由于存在內部缺陷也會發
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井套管或油管用鋼管nacetm0177-2005金屬在h2s環境中抗硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂實驗室試驗3術語、定義、符號和縮略語如無特別說明，本標準采用的術語、定義、符號和縮略語與apispec5ct/iso11960中規定一致。4尺寸、重量、管端4.1尺寸鋼管的可供規格為外徑73.02mm～168.28mm（2-
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蝕)。顯微硬度計檢測硬度差別大。（3）齒輪滲碳溫度、淬火溫度偏高造成淬火后表面殘余奧氏體量過多。（4）齒輪材料淬透性差及淬火冷卻介質的冷卻能力不足。（5）淬火后回火溫度過高，保溫時間過長。4.2預防措施（1）對已造成齒輪表面含碳量低的齒輪采取適當增碳處理。（2）選擇淬透性合適的材料和冷卻能力適當的冷
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磁法探傷。輪子部分用穿棒法探傷，軸部分用直接通電法周向磁化后再用線圈縱向磁化。重點檢查根部位置的裂紋。 特種設備在役與維修件的磁粉探傷 （1）在役與維修件磁粉探傷的特點：主要發現疲勞裂紋和應力腐蝕裂紋。裂紋產生部位與受力情況有直接關系。在役與維修件探傷條件較差，而且疲勞裂紋細小，在條件允許下盡量采用熒光磁粉探傷。對
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叫補償器，是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。膨脹節分為：金屬膨脹節和非金屬膨脹節。”下面，請跟小編一起來比較一下金屬膨脹節和非金屬膨脹節性能上的不同，從而更加深入地了解膨脹節。1補償功能：在相同的外形尺寸條件下，非金屬膨脹節的補償功能比金屬膨脹節的大得多。特
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標gb/t3639-2009精密光亮管力學性能牌號交貨狀態冷加工/硬(y)冷加工/軟(r)消除應力退火(t)ób≥/mpaδ5≥(%)ób≥/mpaδ5≥(%)ób≥/mpaδ5≥(%)10410637510335122051054508430103059045506520845645463056107主要標準：中