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1、轉(zhuǎn)爐裝入量2、氧氣流量3、供氧強度注：氧氣理論計算值僅為總耗氧量的75%～85%。/
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志和檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志和檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強度通常只作為報告值，如
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：305)
學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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作重點①原材料的準(zhǔn)備要精細(xì)真空感應(yīng)爐冶煉所用原材料的化學(xué)純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術(shù)要求。爐料要精、準(zhǔn)備要細(xì)致。②保持熔化過程順利進(jìn)行爐料的熔化速度應(yīng)逐步加快，加熱功率逐步升高，保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當(dāng)增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時間。③控制鋼液沸騰強度，發(fā)揮沸騰的精煉作用熔化末
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氧化鐵 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：275)
素的含量。a4.4注意事項溶解1.0000克試樣時，加入10ml濃hcl，溶解試樣后稀釋到100ml時，其鹽酸的酸度相當(dāng)于1mol/l。但要防止酸的大量蒸發(fā)，故一定要在低溫下溶樣。并且盡可能使各個試樣的加熱條件一致，以保持酸度一致。a5允許差二次平行分析結(jié)果的絕對差值應(yīng)不大于下表所列允許差：元素允許差(
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志和檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）2規(guī)范性引用文件下列文件
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]；斷口2未見疲勞弧線。圖2圖32.掃描電鏡分析斷口1在掃描電鏡下顯示疲勞弧線[圖4(a)]；根據(jù)弧線的走向可以找到疲勞源，疲勞源在[圖4(d)]右上方拐角處，局部放大，源區(qū)的細(xì)微組織大部分已磨損，但能看到放射棱特征[圖4(b)]；在疲勞擴(kuò)展區(qū)可見疲勞條紋及二次裂紋[圖4(c)]；斷口2未見疲勞條紋，只有韌窩，可
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屬流動性差、熔深淺，散熱慢，焊接變形大等特點，因此，在接頭坡口設(shè)計時，一般采用雙面對稱坡口，坡口角度要適當(dāng)變大，通常為110-120度左右。2.5雙相不銹鋼精度控制方案雙相不銹鋼的焊接坡口通常采用機械加工方式，船廠一般都是委托外面的專業(yè)公司進(jìn)行加工處理，在分段建造和搭載合攏階段，應(yīng)盡可能避免二次切割，因此，雙相不銹鋼分
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6～12m/s,板坯取3.5～5m/s二次冷卻段的耗水量q=w×gq二冷區(qū)耗水量(m3/h)w二次冷卻強度(升/千克鋼)(也叫比水量:所消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯質(zhì)量的比值。)低碳鋼比水量1.0～1.2升/千克鋼;中高碳鋼,低合金鋼比水量0.7～1.0升/千克鋼;不銹鋼,裂紋敏感鋼比水量0.4～0.6升/千克鋼;高速
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尖包括預(yù)制樁尖，使用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖則不包括加灌長度——用來滿足砼灌注充盈量，按設(shè)計規(guī)定；無規(guī)定時，按0.25m計取。（2）夯擴(kuò)樁：計量單位：m3v1（一、二次夯擴(kuò)）=標(biāo)準(zhǔn)管內(nèi)徑截面積×設(shè)計夯擴(kuò)投料長度（不包括預(yù)制樁尖）v2（最后管內(nèi)灌注砼）=標(biāo)準(zhǔn)管外徑截面積×（設(shè)計樁長+0.25）設(shè)計夯擴(kuò)投料長度——按設(shè)計規(guī)定計