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火時，臨界直徑正是淬裂的危險尺寸。臨界直徑是工件在一定的淬火介質(zhì)中冷卻時，心部恰好能夠得到50%馬氏體那樣大小的直徑。圖4臨界直徑dⅰ、含碳量與淬裂的關系淬火開裂與工件的形狀有密切的關系，鋼件形狀影響淬火應力的大小和分布。工件上的缺口、尖角、溝槽、孔穴及斷面急劇變化的部位都是淬火內(nèi)應力集中處，是斷裂的危險部位。2
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提供以再熱裂紋為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內(nèi)容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術知識信息內(nèi)容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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化皮，進行表層滲碳后再進行淬火。（5）齒輪表層硬度偏低若是回火溫度過高所致，應重新淬火，選擇合適溫度進行回火。5齒輪心部硬度不足滲碳齒輪心部要求具有一定的硬度。硬度偏低，齒輪材料的屈服點降低，易產(chǎn)生心部塑性變形，使齒輪表面硬化層抗剝落性能及齒根彎曲疲勞性能降低。5.1原因分析（1）齒輪材料淬透性差，齒輪材
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榮程國豐鋼鐵瑞豐鋼鐵順興鋼鐵粵豐鋼鐵清泉鋼鐵示范企業(yè)鋼鐵設計院中鋼國際鞍鋼工程首鋼國際寶鋼工程中冶中冶賽迪無縫鋼管生產(chǎn)無縫鋼管生產(chǎn)知識鋼管知道知識鋼管生產(chǎn)方法保養(yǎng)方法彎管彎頭日鋼材料分析分析方法組織結構金相轉(zhuǎn)變非洲鋼廠非洲鋼鐵短流程煉鋼冶金企業(yè)高碳鉻軸承鋼表面裂紋心部裂紋裂紋分析06cr19ni10船用止裂鋼止裂鋼船用
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——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點等缺陷；熱處理會產(chǎn)生淬火裂紋；機械加工會產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會產(chǎn)生裂紋。 （2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機進行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁法探傷。 （3）曲軸磁粉探傷 探傷方
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續(xù)生產(chǎn)過程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7.10拉伸應變痕對于牌號dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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中國將對從歐盟,日本,韓國和印度尼西亞進口的不銹鋼產(chǎn)品征收反傾銷稅2019年07月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)技術知識信息百度已收錄№157476中國商務部22日稱，將自7月23日起對原產(chǎn)于歐盟、日本、韓國和印度尼西亞的進口不銹鋼鋼坯和不銹鋼熱軋板/卷征收反傾銷稅，稅率為18.1%至103.1%不等，征收期
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3技術要求3.1牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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品光澤度差應不大于10個光澤單位。7.2.5彎曲試驗三個試樣的最大值應符合表6的規(guī)定。彎曲試驗時彎曲處不應有涂層脫落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋，需在訂貨時協(xié)商。鋼板及鋼帶通常按a級t彎供貨，若需b級t彎性能，應在訂貨時指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按b級t彎供貨。ts550gd的t彎不
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復合疲勞，但在實際中，往往很難區(qū)分應力與應變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復合疲勞。3.按照載荷類型分類彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。no.3疲勞斷裂的特征宏觀：裂紋源→擴展區(qū)→瞬斷區(qū)。裂紋源：表面有凹槽、缺陷，或者應力集中的區(qū)域是產(chǎn)生裂紋源的前提條件。疲勞擴展區(qū)：斷面
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包含標簽“機械性能第2頁”的文章："玄鐵寶劍"中的玄鐵到底是什么東西？？？,常用七種鋼材的命名規(guī)則,行星軸特殊滲碳淬火工藝,彈頭是如何制造的，一般人真沒機會見到！,熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時的微觀形貌演變,鋼的力學性能及熱處理工藝經(jīng)驗73個公式,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂
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行標記。每種爐子上都測一遍，具體測試分組見表1。表1測試試驗分組（2）測試數(shù)據(jù)分析緊固件在網(wǎng)帶爐內(nèi)加熱的時間包括工件從室溫到設定工藝溫度的升溫時間（t升溫）、工件表面和心部的均熱時間（t均熱1）、網(wǎng)帶不同位置上工件的均熱時間（t均熱2）以及為了完成奧氏體均勻化和碳化物溶解所需的保溫時間（t保溫）＞即t加熱=t升溫+t
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中注明。6.5.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。表
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6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表3的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。6.4.4表3中規(guī)定的沖擊試驗僅適用于厚
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表4的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試
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5.2.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證試驗合格，可不進行試驗。5.2.3沖擊試驗僅適用于厚度大于等于6mm的產(chǎn)品。對厚度大于等于12mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用10.0mm×10.0mm試樣，應滿足表列的規(guī)定值；對厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進行沖擊試驗時，應采用7.
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需方要求保證屈服強度值，應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。6.4.2經(jīng)固
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學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業(yè)標準或其他標準的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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米計算。（2）磚砌門蹲、房上煙囪、地壟墻、水槽、水池腳、垃圾箱、臺階面上矮墻、花臺、煤箱、垃圾箱、容積在3立方米內(nèi)的水池、大小便槽包括踏步、陽臺欄板等按實砌體積，以m3計算，套用小型砌體項目。（3）地溝：磚砌地溝部不分墻身和墻基，應將其體積合并以立方米計算。二十三、鋼筋工程量計算步驟（1）確定構件砼的強度等級和抗震級
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貨。5技術要求5.1鋼的牌號及化學成分鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）及板坯成品化學成分允許偏差應符合寶鋼企業(yè)標準或其他相關標準的規(guī)定。5.2表面質(zhì)量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可見的縮孔、裂紋、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影響最終軋制質(zhì)量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可見裂紋、重疊、翻皮、結疤、夾雜、冷濺
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％。當未達到規(guī)定要求時，應從同一樣坯上再取三個試樣進行試驗，這時前后兩組六個試樣的平均值不得小于規(guī)定值，允許其中有兩個試樣的試驗值小于規(guī)定值，但其中只允許有一個試樣的試驗值小于規(guī)定值的75％。6.5.7如需方對v型沖擊試驗有特殊要求，試驗溫度和沖擊功規(guī)定值可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼帶表面不得有裂紋
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注：給出磁感應強度值是多年來的慣例，實際上，用愛潑斯坦方圈法測量的是磁極化強度。按照gb/t3102.5-1993定義為：j=b-μ0h式中，j是磁極化強度，b是磁感應強度，μ0是真空磁導率：4π×10-7h/m，h是磁場強度。3.3彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)是指金屬基板上第一次出現(xiàn)肉眼可見裂紋前的最大反復彎曲次數(shù)，它用于表示材
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6～12m/s,板坯取3.5～5m/s二次冷卻段的耗水量q=w×gq二冷區(qū)耗水量(m3/h)w二次冷卻強度(升/千克鋼)(也叫比水量:所消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯質(zhì)量的比值。)低碳鋼比水量1.0～1.2升/千克鋼;中高碳鋼,低合金鋼比水量0.7～1.0升/千克鋼;不銹鋼,裂紋敏感鋼比水量0.4～0.6升/千克鋼;高速
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方協(xié)議規(guī)定。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等對使用有害的缺陷，但因鋼帶沒有機會切除可能帶有的若干不正常部分，可由制管廠在使用過程中對缺陷部分予以切除。6.6.2鋼帶表面允許有深度或高度不超過厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕及其它局部缺欠，且應保證鋼帶允許的最小厚度。6.6.3不切
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寶鋼股份2021版冷軋企標全新發(fā)布2021年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5948由寶鋼股份制造管理部牽頭，公司各相關部門協(xié)同參與修訂的寶鋼股份2021版冷軋企業(yè)標準已經(jīng)于2021年6月發(fā)布，8月10日起正式實施。根據(jù)公司企標管理規(guī)定的要求，此次修訂重點針對2018、2019年發(fā)
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柱組成；每支柱的直徑～100μm，壁后100nm，全部結構的99.99%為空氣；表觀密度為0.9g/cm3，是一種合成的多孔極輕3d開放式蜂窩聚合物結構金屬材料。這種創(chuàng)新材料比泡沫塑料還要輕100倍，和骨骼的構造差不多（骨骼的外部非常堅硬，但是其內(nèi)部實際上大部分都是蜂窩狀空心結構）。因此它們很不容易折斷而且重量非常小。據(jù)
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t20126；.引用gb/t18253-2000，質(zhì)量證明書修改為檢驗文件，并增加相應規(guī)定；.表5增加了“取樣方法”；.增加數(shù)值修約規(guī)則。本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部提出。本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部起草。本標準起草人：許晴。本標準于2005年首次發(fā)