蝕)。顯微硬度計檢測硬度差別大。（3）齒輪滲碳溫度、淬火溫度偏高造成淬火后表面殘余奧氏體量過多。（4）齒輪材料淬透性差及淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力不足。（5）淬火后回火溫度過高，保溫時間過長。4.2預防措施（1）對已造成齒輪表面含碳量低的齒輪采取適當增碳處理。（2）選擇淬透性合適的材料和冷卻能力適當?shù)睦?/div>
站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：367)
5不銹鋼非金屬市場行情水管表面特征鋼號對照對照表焊接應(yīng)力殘余應(yīng)力檢測標準檢測技術(shù)硬度計材料缺陷夾雜物材料疏松縮孔殘余出口企業(yè)企業(yè)管理中國寶武輻照損傷鹽浴高溫形變江蘇淮冶意大利鋼廠滲氮技術(shù)表面缺陷熱軋棒材激光熱處理法蘭斷裂分析失效分析斷裂化學成分碳鋼寶武鋼鐵鋼鐵廠大冶鋼廠大冶鐵礦馬鋼高端機床德國機床日本機床金相檢驗硬度測
需方要求保證屈服強度值，應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進行彎曲試驗。6.4.2經(jīng)固
7.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試
7.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不
7.5鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于25噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼帶組成。7.6對于拉伸、杯突、硬度和粗糙度試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指
需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時，取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定，其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。
-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t230.1-2004金屬洛氏硬度試驗方法第1部分：試驗方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標尺）gb/t231.1-2002金屬布氏硬度試驗方法第1部分：試驗方法gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試
值（纖維斷面率或剪切面積百分率），其試驗溫度及剪切值規(guī)定由供需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時，取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定，其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢
晶器內(nèi)拉出來，而且在弧形連鑄機上還能將彎曲的鋼坯矯直，并使之沿水平方向輸出。8切割器切割器的作用是把連續(xù)澆注的鋼坯按定尺切成成品。常用的切割器分為兩種。（1）、火焰切制。火焰切制所用的氣體主要有乙炔或丙烷并用高壓氧氣助燃，也有的是采用焦爐煤氣一氧氣切制。先進的火焰切割器應(yīng)包括行走裝置、切槍裝置、端面檢測和鋼坯夾緊裝置
火后硬度值(hrc)k待定系數(shù),對于45鋼,x>30,k=11大量試驗表明,當鋼的回火參數(shù)p一定時,回火所達到的工藝效果—硬度值或力學性能相同。因此,按傳統(tǒng)經(jīng)驗式確定回火參數(shù)僅在標準態(tài)(回火1h)時方可使用,實際生產(chǎn)應(yīng)用受到限制。為了解決上述問題,將有關(guān)因素均定量表達,文獻中導出如下回火公式:(1)在200
7.2.2涂層厚度三點試驗平均值應(yīng)符合表6的規(guī)定，單點試驗值應(yīng)不小于最小規(guī)定值的90％，測量點為距邊部不小于50mm的任意點。7.2.3鉛筆硬度三點試驗最低值應(yīng)符合表6的規(guī)定。7.2.4光澤度三點試驗值均應(yīng)符合表6的規(guī)定。若需方訂貨時未指明光澤度等級，家電和鋼窗用鋼板及鋼帶按高光澤供貨，其余的按低或中光澤供貨。每批產(chǎn)
面。以卷狀交貨時，通常指彩涂鋼卷的外面。3.4反面bottomside彩涂板相對于正面的另一個表面。3.5建筑外用buildingexteriorapplications主要受建筑外部大氣環(huán)境影響的用途。3.6建筑內(nèi)用buildinginteriorapplications主要受建筑內(nèi)部氣氛影響的用途。3.7硬
不銹鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：463)
總含量在0.02％以下的超純鐵素體不銹鋼，如00cr27mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。馬氏體不銹鋼含碳量較高，經(jīng)淬火熱處理后能獲得很高的強度和硬度，但耐蝕性較差，如1cr13、4cr13、9cr18mov鋼等，多用于制造承受高載荷的汽輪機葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。鉻鎳不銹鋼含鉻12～30％、鎳
精密管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：413)
料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(nbk狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專