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鋼材熱處理問題：淬火液10問（收藏）2020年05月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36384鋼材熱處理問題：淬火液10問各位鋼材熱處理同仁，如果你在使用或者打算使用pag淬火劑，現(xiàn)就使用用pag淬火劑中比較重要的十個(gè)問題，談?wù)勎覀兊目捶?，歡迎留言討論：01pag淬火劑有哪些優(yōu)點(diǎn)？pag是高分子文章列表物聚亞烷基二醇（polyalkyleneglycols）的英文縮

鋼材熱處理問題：淬火液10問（收藏）2020年05月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36425鋼材熱處理問題：淬火液10問各位鋼材熱處理同仁，如果你在使用或者打算使用pag淬火劑，現(xiàn)就使用用pag淬火劑中比較重要的十個(gè)問題，談?wù)勎覀兊目捶ǎ瑲g迎留言討論：01pag淬火劑有哪些優(yōu)點(diǎn)？pag是高分子文章列表物聚亞烷基二醇（polyalkyleneglycols）的英文縮

空氣、水、鹽堿水溶液、熔融金屬、熔融鹽和熱油等淬火介質(zhì)的淬火冷卻特性2021年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19541空氣、水、鹽堿水溶液、熔融金屬、熔融鹽和熱油等淬火介質(zhì)的淬火冷卻特性近幾年，淬火介質(zhì)技術(shù)快速發(fā)展，各種各樣針對性淬火介質(zhì)層出不窮。但是，商用介質(zhì)也并不是適合所有場合，一些常規(guī)介質(zhì)常有著不可替代的作用。本期介紹幾種常規(guī)淬火介質(zhì)的冷卻特性，掌握這

空氣、水、鹽堿水溶液、熔融金屬、熔融鹽和熱油等淬火介質(zhì)的淬火冷卻特性2021年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19603空氣、水、鹽堿水溶液、熔融金屬、熔融鹽和熱油等淬火介質(zhì)的淬火冷卻特性近幾年，淬火介質(zhì)技術(shù)快速發(fā)展，各種各樣針對性淬火介質(zhì)層出不窮。但是，商用介質(zhì)也并不是適合所有場合，一些常規(guī)介質(zhì)常有著不可替代的作用。本期介紹幾種常規(guī)淬火介質(zhì)的冷卻特性，掌握這

標(biāo)：穩(wěn)定和提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解,空氣、水、鹽堿水溶液、熔融金屬、熔融鹽和熱油等淬火介質(zhì)的淬火冷卻特性,一文了解普通淬火的工藝參

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備和正確設(shè)計(jì)的模具對精確且均勻加工的齒輪進(jìn)行淬火時(shí)，淬火后圓柱度和平面度公差為0.025至0.050毫米（0.001至0.002英寸）是齒圈等零件的常見要求。所有模具設(shè)計(jì)中最重要的因素是在熱處理之前將模具接觸面與工件的表面相關(guān)聯(lián)。淬火壓力機(jī)床這些淬火壓床有一個(gè)油槽和帶有閥門及時(shí)間控制的淬火液循環(huán)泵系統(tǒng)，因此在淬火循環(huán)的所有階段—流過模具的淬火液體積和流量—都會自動(dòng)改變?yōu)轭A(yù)設(shè)值，以滿足零件的淬火要求。內(nèi)

備和正確設(shè)計(jì)的模具對精確且均勻加工的齒輪進(jìn)行淬火時(shí)，淬火后圓柱度和平面度公差為0.025至0.050毫米（0.001至0.002英寸）是齒圈等零件的常見要求。所有模具設(shè)計(jì)中最重要的因素是在熱處理之前將模具接觸面與工件的表面相關(guān)聯(lián)。淬火壓力機(jī)床這些淬火壓床有一個(gè)油槽和帶有閥門及時(shí)間控制的淬火液循環(huán)泵系統(tǒng)，因此在淬火循環(huán)的所有階段—流過模具的淬火液體積和流量—都會自動(dòng)改變?yōu)轭A(yù)設(shè)值，以滿足零件的淬火要求。內(nèi)

質(zhì)有：水、水溶液、油，另外還有熔鹽、熔堿等?！　、偎簝?yōu)點(diǎn)是在650~550℃范圍內(nèi)有很大的冷卻能力，且安全、價(jià)廉、對環(huán)境污染較小且易控制，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；其缺點(diǎn)是在300~200℃范圍內(nèi)冷卻仍很快，易引起鋼的淬裂?！　、谑雏}水溶液：常用5%~15%的nacl溶液，優(yōu)點(diǎn)是可增加650~550℃范圍內(nèi)的冷卻，且基本上不改變300~200℃時(shí)的冷卻能力，可避免淬火軟點(diǎn)，使硬度均勻，是工廠中最常用之淬

質(zhì)有：水、水溶液、油，另外還有熔鹽、熔堿等。　?、偎簝?yōu)點(diǎn)是在650~550℃范圍內(nèi)有很大的冷卻能力，且安全、價(jià)廉、對環(huán)境污染較小且易控制，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；其缺點(diǎn)是在300~200℃范圍內(nèi)冷卻仍很快，易引起鋼的淬裂。　?、谑雏}水溶液：常用5%~15%的nacl溶液，優(yōu)點(diǎn)是可增加650~550℃范圍內(nèi)的冷卻，且基本上不改變300~200℃時(shí)的冷卻能力，可避免淬火軟點(diǎn)，使硬度均勻，是工廠中最常用之淬

包含標(biāo)簽“淬火”的文章：高強(qiáng)度緊固件熱處理時(shí)間，如何定義？,為什么會有淬火裂紋？怎么防止?,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,德國西馬克技術(shù)，模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢？,離子氮化與qpq工藝的比較,工模具鋼熱處理問答,淬火溫度高，水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),行星軸特殊滲碳淬火工藝,熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫

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壓滾針軸承的熱處理新技術(shù),熱處理節(jié)能的終極目標(biāo)：穩(wěn)定和提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解,空氣、水、鹽堿水溶液、熔融金屬、熔融鹽和熱油等淬火介質(zhì)的淬火冷卻特

用,鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識匯總總結(jié)！,干貨！齒輪材料及其熱處理的選擇,鋼材熱處理之：變速箱齒輪的熱處理工藝優(yōu)化,意大利saet的大型中碳鋼回轉(zhuǎn)支承的無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù),鋼材熱處理問題：淬火液10問（收藏）,熱處理易變形怎么辦？淺談淬火熱處理變形問題的解決辦

面張力表面張力大小直接影響冷卻速度，一般地講表面張力小的淬火冷卻介質(zhì)與淬火件表面接觸親密，因而散熱快，冷卻能力提高。（3）攪拌攪拌會增大淬火冷卻介質(zhì)換熱系數(shù)，盡早破壞蒸氣膜，提高冷卻速度，并使淬火件冷卻均勻。（4）熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率也稱熱傳導(dǎo)系數(shù)，表征物質(zhì)熱傳導(dǎo)性能的物理量，熱導(dǎo)率越大，其冷卻能力越強(qiáng)。（5）比熱容淬火冷卻介質(zhì)的比熱容越大，其冷卻速度就越大。（6）粘度粘度表征液性流動(dòng)時(shí)，液體分子間呈現(xiàn)

小直接影響冷卻速度，一般地講表面張力小的淬火冷卻介質(zhì)與淬火件表面接觸親密，因而散熱快，冷卻能力提高。（3）攪拌攪拌會增大淬火冷卻介質(zhì)換熱系數(shù)，盡早破壞蒸氣膜，提高冷卻速度，并使淬火件冷卻均勻。（4）熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率也稱熱傳導(dǎo)系數(shù)，表征物質(zhì)熱傳導(dǎo)性能的物理量，熱導(dǎo)率越大，其冷卻能力越強(qiáng)。（5）比熱容淬火冷卻介質(zhì)的比熱容越大，其冷卻速度就越大。（6）粘度粘度表征液性流動(dòng)時(shí)，液體分子間呈現(xiàn)出的內(nèi)部摩擦力。粘

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lng船液貨系統(tǒng)超低溫閥門研究2017年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№347549lng船液貨系統(tǒng)超低溫閥門的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)過程，具有特殊的要求。通過對超低溫閥門材料在低溫下的金相結(jié)構(gòu)和應(yīng)力變化進(jìn)行分析，提出材料選用的原則和范圍，明確零部件制造過程中進(jìn)行深冷處理的重要性；對超低溫閥門的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析，并通過模擬仿真，得出頸部長度、頸部壁厚、閥蓋與閥桿間

lng船液貨系統(tǒng)超低溫閥門研究2017年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№347616lng船液貨系統(tǒng)超低溫閥門的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)過程，具有特殊的要求。通過對超低溫閥門材料在低溫下的金相結(jié)構(gòu)和應(yīng)力變化進(jìn)行分析，提出材料選用的原則和范圍，明確零部件制造過程中進(jìn)行深冷處理的重要性；對超低溫閥門的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析，并通過模擬仿真，得出頸部長度、頸部壁厚、閥蓋與閥桿間

化溫度取出，先行在空氣中預(yù)冷一段時(shí)間，使各部分溫差減小，或在技術(shù)條件允許的情況下，令其最薄的截面處或棱角處產(chǎn)生部分非馬氏體組織，然后再進(jìn)行全部淬火。（2）雙液淬火：雙液淬火從單純防止淬火裂紋的觀點(diǎn)出發(fā)，關(guān)鍵是第二級淬火介質(zhì)的緩冷作用。先強(qiáng)冷后弱冷，如水-油、水-空、油-空氣等。（3）分級淬火：分級淬火是將工件從淬火溫度直接快速冷卻到ms點(diǎn)以上某一溫度，經(jīng)適當(dāng)時(shí)間保溫后空冷。如截面大、易變形開裂的高

化溫度取出，先行在空氣中預(yù)冷一段時(shí)間，使各部分溫差減小，或在技術(shù)條件允許的情況下，令其最薄的截面處或棱角處產(chǎn)生部分非馬氏體組織，然后再進(jìn)行全部淬火。（2）雙液淬火：雙液淬火從單純防止淬火裂紋的觀點(diǎn)出發(fā)，關(guān)鍵是第二級淬火介質(zhì)的緩冷作用。先強(qiáng)冷后弱冷，如水-油、水-空、油-空氣等。（3）分級淬火：分級淬火是將工件從淬火溫度直接快速冷卻到ms點(diǎn)以上某一溫度，經(jīng)適當(dāng)時(shí)間保溫后空冷。如截面大、易變形開裂的高

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鋅液中各元素對熱鍍鋅性能效果的影響有哪些?2020年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№17916在加鋁熱鍍鋅中，鋅液中所含的鋁是對熱鍍鋅影響最強(qiáng)烈的一個(gè)元素。除了鋁之外，還有其它的元素，通常以微量雜質(zhì)存在于原料鋅錠，對鐵-鋅合金層的形成和成長以及對鍍層的厚度和塑性的作用都極其微小。有時(shí)，為了達(dá)到某種目的，專門向鋅液中加入一定量的這類金屬。它們能以不同的形式對熱鍍鋅發(fā)

鋅液中各元素對熱鍍鋅性能效果的影響有哪些?2020年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17979在加鋁熱鍍鋅中，鋅液中所含的鋁是對熱鍍鋅影響最強(qiáng)烈的一個(gè)元素。除了鋁之外，還有其它的元素，通常以微量雜質(zhì)存在于原料鋅錠，對鐵-鋅合金層的形成和成長以及對鍍層的厚度和塑性的作用都極其微小。有時(shí)，為了達(dá)到某種目的，專門向鋅液中加入一定量的這類金屬。它們能以不同的形式對熱鍍鋅發(fā)

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比接近臨界熱流密度時(shí)，不同流速的強(qiáng)制對流沸騰曲線與欠熱沸騰都并入一條單獨(dú)的曲線、稱為完全發(fā)育沸騰曲線。在有些系統(tǒng)中，這條曲線位于池內(nèi)沸騰相應(yīng)的核沸騰曲線的延長線上。比池內(nèi)沸騰所能提供的冷卻速度更高的需求，促進(jìn)了基于強(qiáng)制對流沸騰的效率更高的冷卻方案的發(fā)展。在冶金工業(yè)中、噴液冷卻用在鋁合金的壓力淬火上，是因?yàn)樗涌炝朔序v曲線所有區(qū)域的傳熱速率。噴液冷卻被用在輸出輥道（軋后冷卻）上，以得到高吸熱速率，使鐵

比接近臨界熱流密度時(shí)，不同流速的強(qiáng)制對流沸騰曲線與欠熱沸騰都并入一條單獨(dú)的曲線、稱為完全發(fā)育沸騰曲線。在有些系統(tǒng)中，這條曲線位于池內(nèi)沸騰相應(yīng)的核沸騰曲線的延長線上。比池內(nèi)沸騰所能提供的冷卻速度更高的需求，促進(jìn)了基于強(qiáng)制對流沸騰的效率更高的冷卻方案的發(fā)展。在冶金工業(yè)中、噴液冷卻用在鋁合金的壓力淬火上，是因?yàn)樗涌炝朔序v曲線所有區(qū)域的傳熱速率。噴液冷卻被用在輸出輥道（軋后冷卻）上，以得到高吸熱速率，使鐵

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