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溫度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：725)
提供以溫度為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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0kj/cm以下。如果需要預(yù)熱，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。焊接線能量也叫焊接熱輸入，是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。公式e=u?i/v（焦耳/厘米）其中u：電弧電壓（伏特），i：焊接電流（安培），v:焊接速度（厘米/分）。焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí)，焊接線能量增大，當(dāng)焊接速度減小時(shí)，焊接線能量增大。對于低溫鋼，焊接線能量過大，接
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0kj/cm以下。如果需要預(yù)熱，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。焊接線能量也叫焊接熱輸入，是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。公式e=u?i/v（焦耳/厘米）其中u：電弧電壓（伏特），i：焊接電流（安培），v:焊接速度（厘米/分）。焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí)，焊接線能量增大，當(dāng)焊接速度減小時(shí)，焊接線能量增大。對于低溫鋼，焊接線能量過大，接
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0kj/cm以下。如果需要預(yù)熱，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。焊接線能量也叫焊接熱輸入，是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。公式e=u?i/v（焦耳/厘米）其中u：電弧電壓（伏特），i：焊接電流（安培），v:焊接速度（厘米/分）。焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí)，焊接線能量增大，當(dāng)焊接速度減小時(shí)，焊接線能量增大。對于低溫鋼，焊接線能量過大，接
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一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸并迅速分離，兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。電弧特點(diǎn)：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30v的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000k以上，可以熔化各種金屬。電弧組
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一極為填充金屬絲或焊條）接通電源，短暫接觸并迅速分離，兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。電弧特點(diǎn)：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30v的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000k以上，可以熔化各種金屬。電弧組
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溫度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：972)
包含標(biāo)簽“溫度”的文章：材料性能(彈性系數(shù),熱系數(shù),熱疲勞)與溫度的關(guān)系,疲勞案例：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳軸承開裂,【鋼種】3cr12的性能特點(diǎn)及3cr12不銹鋼的應(yīng)用,什么是「鹽霧測試」？,非金屬夾雜物超標(biāo)導(dǎo)致軸斷裂【案例分享】,鋼材的斷裂鋼材斷裂原因分析,【鋼種】ldx2101的性能參數(shù)及應(yīng)用,不銹鋼：高耐用性、防火性和安全性解決方案-3：部件導(dǎo)熱試驗(yàn),不銹鋼：高耐用性、防火性和安全性解決方案-
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溫度判斷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：721)
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同的特點(diǎn)。首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺
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同的特點(diǎn)。首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺
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小的熱輸入施焊,控制在20kj/cm以下。如果需要預(yù)熱,應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。焊接線能量也叫焊接熱輸入,是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。公式e=u?i/v(焦耳/厘米)其中u:電弧電壓(伏特),i:焊接電流(安培),v:焊接速度(厘米/分)。焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí),焊接線能量增大,當(dāng)焊接速度減小時(shí),焊接線能量增大。對
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小的熱輸入施焊,控制在20kj/cm以下。如果需要預(yù)熱,應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時(shí)的道間溫度。焊接線能量也叫焊接熱輸入,是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。公式e=u?i/v(焦耳/厘米)其中u:電弧電壓(伏特),i:焊接電流(安培),v:焊接速度(厘米/分)。焊接線能量是影響焊接接機(jī)械頭性能的重要因素。當(dāng)焊接電流、電弧電壓增大時(shí),焊接線能量增大,當(dāng)焊接速度減小時(shí),焊接線能量增大。對
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接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)
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接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)
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用，在焊接生產(chǎn)上帶來許多新的問題，其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時(shí)出現(xiàn)在焊接過程中，也有時(shí)出現(xiàn)在放置或運(yùn)行過程中，及所謂延遲裂紋。因?yàn)檫@種裂紋在制造中無法檢測，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣，就目前的研究，按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，大體上可分為以下五大類：一、熱裂紋熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度
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用，在焊接生產(chǎn)上帶來許多新的問題，其中較為普遍而又十份嚴(yán)重的就是焊接裂紋。裂紋有時(shí)出現(xiàn)在焊接過程中，也有時(shí)出現(xiàn)在放置或運(yùn)行過程中，及所謂延遲裂紋。因?yàn)檫@種裂紋在制造中無法檢測，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣，就目前的研究，按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，大體上可分為以下五大類：一、熱裂紋熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度
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終軋溫度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：674)
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焊接 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：682)
包含標(biāo)簽“焊接”的文章：不銹鋼焊接的九大問題,不銹鋼焊接的九大問題,關(guān)于金屬材料的焊接性能，你知道多少？,熱交換器/換熱器膨脹節(jié)簡介,不銹鋼有哪些焊接工藝？有哪些注意事項(xiàng)？,換熱器鋼管與管板的5種連接結(jié)構(gòu)形式,“丁字焊縫”您所不知道的秘密！,大直徑不銹鋼薄壁筒體的焊接方法,不銹鋼焊縫到底焊成什么顏色好?,一組圖帶你了解金屬材料表面的三維形貌表征應(yīng)用,壓力容器常用不銹鋼焊接特點(diǎn),
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焊接 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：692)
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溫度第18頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：680)
包含標(biāo)簽“溫度第18頁”的文章：q195是什么材質(zhì)？有什么特點(diǎn)？,簡易識別不銹鋼的方法,高碳鋼如何焊接注意哪些要點(diǎn),釩元素在鋼中的作用,不銹鋼304-304l-316-316l相互之間的區(qū)別,銅元素在鋼中的作用,什么是空氣硬化鋼？有什么性能特點(diǎn)？,34crmo4無縫鋼氣瓶的熱處理工藝改進(jìn),詳細(xì)介紹冷軋的分類與牌號及鍍鋅層重量,st12，dc01和spcc的區(qū)別是什么？,鈷元素在鋼中的作用,漫談金
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件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個(gè)強(qiáng)度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應(yīng)力；必要時(shí)，在制造前對母材和焊材進(jìn)行化學(xué)分析、機(jī)械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗(yàn)。2.焊接工藝方面（1）嚴(yán)格地按照試驗(yàn)得出的正確工藝規(guī)范進(jìn)行焊接操作。主要包括：嚴(yán)格地按規(guī)范進(jìn)行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點(diǎn)焊進(jìn)行檢查處理；做好雙面焊的清理
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件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個(gè)強(qiáng)度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應(yīng)力；必要時(shí)，在制造前對母材和焊材進(jìn)行化學(xué)分析、機(jī)械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗(yàn)。2.焊接工藝方面（1）嚴(yán)格地按照試驗(yàn)得出的正確工藝規(guī)范進(jìn)行焊接操作。主要包括：嚴(yán)格地按規(guī)范進(jìn)行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點(diǎn)焊進(jìn)行檢查處理；做好雙面焊的清理
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件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。1.變形溫度鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進(jìn)行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機(jī)械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。2.鍛造類別上面提到，根據(jù)鍛
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件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。1.變形溫度鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進(jìn)行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機(jī)械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。2.鍛造類別上面提到，根據(jù)鍛
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溫度第25頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：751)
包含標(biāo)簽“溫度第25頁”的文章：微量硼對40crmn輪轂淬火工藝的影響,機(jī)械、模具常用金屬材料及其特性,鋼廠冒的白煙到底有沒有污染？,不銹鋼焊接八項(xiàng)注意九大問題，值得收藏！,模具熱處理后的10種淬火裂紋以及預(yù)防措施,圓錐軸承滾子發(fā)熱后的組織變化分析,國外雙金屬復(fù)合管的主要應(yīng)用領(lǐng)域,304，304h和304l三者的么區(qū)別,寶鋼(寶武)鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))文件下載,國標(biāo)25mng與asme材料sa
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溫度第24頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：808)
包含標(biāo)簽“溫度第24頁”的文章：標(biāo)準(zhǔn)gost8733和gost8734技術(shù)指標(biāo),鋼鐵為什么會生銹？如何除銹？,做汽車材料,你怎能不知道imds!!!!,印度標(biāo)準(zhǔn)is1161鋼管相當(dāng)于國內(nèi)什么牌號鋼材,gcr15鋼b下-m復(fù)相組織中下貝氏體的顯微組織分析,鋼管鋼鐵中的非金屬夾雜物的形態(tài),什么是特殊鋼？,【基礎(chǔ)資料】金屬材料各種化學(xué)成分剖析,什么是熱鍍鋁鋅？有什么優(yōu)點(diǎn)？,簡述0cr13(美標(biāo)410
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溫度第20頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：518)
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溫度第11頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：688)
包含標(biāo)簽“溫度第11頁”的文章：食品級不銹鋼一定要是304嗎？我們檢測了食品級不銹鋼的遷移量,鋼板有哪些型號？請看：鋼板型號大全,國內(nèi)鋼廠質(zhì)保書都見過？那國外鋼廠的質(zhì)保書你見過嗎？請看鋼廠質(zhì)保書大全！！,常用沖壓材料鋼材有哪些?請看常用沖壓材料知識大全!,低碳貝氏體鋼hq785熱處理工藝試驗(yàn)方法及相關(guān)分析,北工大《science》評述：首次發(fā)現(xiàn)超強(qiáng)塑性變形單晶材料！,一種與黃金等價(jià)的鋼，世界上
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溫度第6頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：621)
包含標(biāo)簽“溫度第6頁”的文章：冬季鋼材須知(寒冷地區(qū)低溫環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)冷脆危害研究),工藝創(chuàng)新！中冶重工3-140mpa旋塞閥鍛件試制成功,耐熱鋼（耐熱合金）和高溫合金的性能參數(shù)及用途特點(diǎn),電機(jī)殼鋼管使用的是無縫鋼管還是焊接鋼管？為什么？,a3鋼（20#鋼）（q235-b）的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度沒那么低！你還在用1.6t當(dāng)飽和磁導(dǎo)嗎？【理論推導(dǎo)】,帶你了解含鉬合金鋼--工具鋼和高速鋼,高性能奧氏體不銹
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或過高、焊波寬度不一及 角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是： 1.焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。 2.焊接電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。 3.運(yùn)條速度不均勻，焊條（或焊把）角度不當(dāng)。二、裂紋 裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷。按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。 （冷裂紋）指在200℃以下產(chǎn)
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或過高、焊波寬度不一及 角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是： 1.焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。 2.焊接電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。 3.運(yùn)條速度不均勻，焊條（或焊把）角度不當(dāng)。二、裂紋 裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷。按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。 （冷裂紋）指在200℃以下產(chǎn)
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焊燒穿處特別是燒穿處的兩端進(jìn)行修磨成緩坡過渡，按根焊工藝要求用手工纖維素焊條對燒穿處進(jìn)行補(bǔ)焊，等補(bǔ)焊處焊縫溫度降到100度～120度時(shí)再按正常熱焊道半自動保護(hù)焊工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行焊接。 熱焊道工藝參數(shù)的選用原則是以對根焊道不產(chǎn)生燒穿為原則，盡可能采用高的的送絲速度和與送絲速度相匹配的焊接電壓，其優(yōu)點(diǎn)是：可以獲得高的焊接速度，高的送絲速度可以獲得大的熔深，大的電弧電壓可以獲得寬的熔池，這樣可以使根焊道
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焊燒穿處特別是燒穿處的兩端進(jìn)行修磨成緩坡過渡，按根焊工藝要求用手工纖維素焊條對燒穿處進(jìn)行補(bǔ)焊，等補(bǔ)焊處焊縫溫度降到100度～120度時(shí)再按正常熱焊道半自動保護(hù)焊工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行焊接。 熱焊道工藝參數(shù)的選用原則是以對根焊道不產(chǎn)生燒穿為原則，盡可能采用高的的送絲速度和與送絲速度相匹配的焊接電壓，其優(yōu)點(diǎn)是：可以獲得高的焊接速度，高的送絲速度可以獲得大的熔深，大的電弧電壓可以獲得寬的熔池，這樣可以使根焊道
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接性與低碳調(diào)質(zhì)鋼相近。焊接有冷裂傾向，焊后熱處理有消應(yīng)力裂紋傾向。15crmo的淬硬傾向及冷裂紋敏感性可根據(jù)碳當(dāng)量間接評測。根據(jù)國際焊接學(xué)會(ⅱw)推薦的碳當(dāng)量公式計(jì)算得到15crmo碳當(dāng)量ce為 通過式(1)計(jì)算(該結(jié)果忽略雜質(zhì)含量，實(shí)際碳當(dāng)量應(yīng)略高于計(jì)算值)得到15crmo的ce介于0.43%～0.63%之間，平均值為0.53%。根據(jù)碳當(dāng)量判定條件，可知15crmo焊接必須通過一定溫度的預(yù)
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接性與低碳調(diào)質(zhì)鋼相近。焊接有冷裂傾向，焊后熱處理有消應(yīng)力裂紋傾向。15crmo的淬硬傾向及冷裂紋敏感性可根據(jù)碳當(dāng)量間接評測。根據(jù)國際焊接學(xué)會(ⅱw)推薦的碳當(dāng)量公式計(jì)算得到15crmo碳當(dāng)量ce為 通過式(1)計(jì)算(該結(jié)果忽略雜質(zhì)含量，實(shí)際碳當(dāng)量應(yīng)略高于計(jì)算值)得到15crmo的ce介于0.43%～0.63%之間，平均值為0.53%。根據(jù)碳當(dāng)量判定條件，可知15crmo焊接必須通過一定溫度的預(yù)
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織在進(jìn)行激光焊接時(shí)，激光束與基材作用時(shí)間短，當(dāng)光束移開后，熔池金屬迅速冷卻，然后快速凝固。在靠近熔池邊緣，由于與母材接觸，液態(tài)金屬的結(jié)晶速度比熔池中心大，這樣使焊縫金屬生成胞狀晶。在近中心區(qū)，由于溫度梯度沒有邊緣區(qū)高，成份過冷度大，導(dǎo)致該區(qū)焊縫金屬多數(shù)按樹枝晶長大。而在焊縫中心區(qū)域，熔池金屬溫度梯度很小，熔池中未熔化的懸浮質(zhì)點(diǎn)為非自發(fā)形核的現(xiàn)成凝固表面，這些晶粒不受其他散熱條件的影響，可以自由生
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織在進(jìn)行激光焊接時(shí)，激光束與基材作用時(shí)間短，當(dāng)光束移開后，熔池金屬迅速冷卻，然后快速凝固。在靠近熔池邊緣，由于與母材接觸，液態(tài)金屬的結(jié)晶速度比熔池中心大，這樣使焊縫金屬生成胞狀晶。在近中心區(qū)，由于溫度梯度沒有邊緣區(qū)高，成份過冷度大，導(dǎo)致該區(qū)焊縫金屬多數(shù)按樹枝晶長大。而在焊縫中心區(qū)域，熔池金屬溫度梯度很小，熔池中未熔化的懸浮質(zhì)點(diǎn)為非自發(fā)形核的現(xiàn)成凝固表面，這些晶粒不受其他散熱條件的影響，可以自由生
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管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管，焊管具有產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡單，占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。而焊管要從生產(chǎn)工藝上來分，又分為：螺旋埋弧焊管ssa
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管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管，焊管具有產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡單，占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。而焊管要從生產(chǎn)工藝上來分，又分為：螺旋埋弧焊管ssa
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于1000mm的管道或容器的對接焊口，應(yīng)采取雙面焊接，并應(yīng)采取清根措施，以保證封底焊質(zhì)量。清根后應(yīng)按第405條要求將氧化物清除干凈。17．對需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其它工序。18．焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印，或永久性標(biāo)記。19．對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，否則應(yīng)作后熱處理，其溫度以300~350℃為宜，恒溫時(shí)間不小于兩小
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于1000mm的管道或容器的對接焊口，應(yīng)采取雙面焊接，并應(yīng)采取清根措施，以保證封底焊質(zhì)量。清根后應(yīng)按第405條要求將氧化物清除干凈。17．對需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其它工序。18．焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印，或永久性標(biāo)記。19．對容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，否則應(yīng)作后熱處理，其溫度以300~350℃為宜，恒溫時(shí)間不小于兩小
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、相變等過程產(chǎn)生影響，從而影響焊接性。不銹鋼等熱導(dǎo)率低的材料，焊接時(shí)溫度梯度大，殘余應(yīng)力高，變形大，而且由于高溫停留時(shí)間長，熱影響區(qū)晶粒長大，對接頭性能不利。奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)大、接頭的變形和應(yīng)力較為嚴(yán)重。化學(xué)組成方面：其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性
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、相變等過程產(chǎn)生影響，從而影響焊接性。不銹鋼等熱導(dǎo)率低的材料，焊接時(shí)溫度梯度大，殘余應(yīng)力高，變形大，而且由于高溫停留時(shí)間長，熱影響區(qū)晶粒長大，對接頭性能不利。奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)大、接頭的變形和應(yīng)力較為嚴(yán)重。化學(xué)組成方面：其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性
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墊和焊接到受壓元件上的對容器的結(jié)構(gòu)完整性必不可少的附件等零件取得“沖擊試驗(yàn)豁免”的條件總結(jié)如下：第一步：按ug-20(f)判斷(1)設(shè)計(jì)溫度范圍為-29℃≤t≤345℃；（注：由于低溫季節(jié)大氣溫度的影響，操作溫度偶然低于-29℃是允許的）；(2)容器不存在熱沖擊、機(jī)械沖擊或循環(huán)載荷；(3)容器制造完畢后按照ug-99(b)或ug-99(c)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，一般容器是做液壓試驗(yàn)的，除非結(jié)構(gòu)等原因采用ug
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墊和焊接到受壓元件上的對容器的結(jié)構(gòu)完整性必不可少的附件等零件取得“沖擊試驗(yàn)豁免”的條件總結(jié)如下：第一步：按ug-20(f)判斷(1)設(shè)計(jì)溫度范圍為-29℃≤t≤345℃；（注：由于低溫季節(jié)大氣溫度的影響，操作溫度偶然低于-29℃是允許的）；(2)容器不存在熱沖擊、機(jī)械沖擊或循環(huán)載荷；(3)容器制造完畢后按照ug-99(b)或ug-99(c)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，一般容器是做液壓試驗(yàn)的，除非結(jié)構(gòu)等原因采用ug
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墊和焊接到受壓元件上的對容器的結(jié)構(gòu)完整性必不可少的附件等零件取得“沖擊試驗(yàn)豁免”的條件總結(jié)如下：第一步：按ug-20(f)判斷(1)設(shè)計(jì)溫度范圍為-29℃≤t≤345℃；（注：由于低溫季節(jié)大氣溫度的影響，操作溫度偶然低于-29℃是允許的）；(2)容器不存在熱沖擊、機(jī)械沖擊或循環(huán)載荷；(3)容器制造完畢后按照ug-99(b)或ug-99(c)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，一般容器是做液壓試驗(yàn)的，除非結(jié)構(gòu)等原因采用ug
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溫度判斷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：837)
包含標(biāo)簽“溫度判斷”的文章：
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回火溫度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：900)
包含標(biāo)簽“回火溫度”的文章：提高回火溫度可縮短保溫時(shí)間,
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器的質(zhì)量[2]。1.2非受壓元件在進(jìn)行材料選擇的過程中，容器的非受壓元件材料的低溫韌性必須與焊接接頭的性能相匹配，在進(jìn)行容器制造的過程中，支座的材料選擇是非常重要的，因?yàn)橹ё牧系牡蜏仨g性要與受壓元件選擇相同的材料，在制作的過程中，設(shè)定溫度不能高于-70℃。支座材料的低溫韌性能力，要比受壓元件低1個(gè)等級，需要確保材料適用于設(shè)定溫度高于-70℃，低于-20℃的容器制作。因?yàn)樵谶M(jìn)行材料安裝的過程中，會受
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器的質(zhì)量[2]。1.2非受壓元件在進(jìn)行材料選擇的過程中，容器的非受壓元件材料的低溫韌性必須與焊接接頭的性能相匹配，在進(jìn)行容器制造的過程中，支座的材料選擇是非常重要的，因?yàn)橹ё牧系牡蜏仨g性要與受壓元件選擇相同的材料，在制作的過程中，設(shè)定溫度不能高于-70℃。支座材料的低溫韌性能力，要比受壓元件低1個(gè)等級，需要確保材料適用于設(shè)定溫度高于-70℃，低于-20℃的容器制作。因?yàn)樵谶M(jìn)行材料安裝的過程中，會受