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一文看懂高速鋼-高速鋼的性能參數-化學成分-牌號對照表-高速鋼（hss）2020年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№25809高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，或稱白鋼。高速鋼材料主要由兩種基本成分構成：一種是金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩），它賦予材料較好的耐磨性
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么要測試鋼鐵中氧、氮、氫含量？,hg20581：耐點蝕當量pre可“全面代表”不銹鋼耐局部腐蝕能力，為什么？,奧氏體不銹鋼還應注意：冷加工硬化、高溫時效脆化,一文看懂高速鋼-高速鋼的性能參數-化學成分-牌號對照表-高速鋼（hss）,新發現！增材制造316l奧氏體不銹鋼的強化機制！金屬頂刊《actamaterialia》,一種3d打印的高強度、抗缺陷高溫合金！《nature》子刊,厲害：鋁合金拉伸試
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t9943-2008《高速工具鋼》列入w4mo3cr4vsi、w3mo3cr4v2兩個牌號。目前熱處理的現實情況是：（1）hss-l假冒hss（普通高速鋼，如m2鋼）。（2）hss-e（高性能高速鋼）降格為hss鋼，目的是創牌子，在狹縫中求生存，一旦闖關成功，立即改用hss，再充入hss-l。（3）根本不是高速鋼而冒充hss鋼，爐前淬的所謂的4241、4341f等眾多企業牌號，充其量不過是模具鋼cr
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以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高，切削熱容易散出，不會產生很大的熱變形，這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。①各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～8000c、pcbn刀具為13000～15000c、陶瓷刀具為1100～12000c、tic(n)基硬質合金為900～11000c、wc基超細晶粒硬質合金為800～9000c、hss為600～7000c。②各種刀
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為1480磅，低于2013年的1615磅，這正是因為汽車整備重量的整體減輕。將2018年輕量化汽車的扁平材用量與2013年的情況相比，可以發現，鋼材的比重已經從54%提升至62%。雖然鋁材已經取代了鋼材的部分份額，但先進高強鋼已經取代了更多軟鋼，而且在一些部位，先進高強鋼的幾何尺寸和成形性都得到明顯改善。時至今日，從2013年到2018年，第三代先進高強鋼正在同時取代高強鋼（hss）和高強度低合金
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為1480磅，低于2013年的1615磅，這正是因為汽車整備重量的整體減輕。將2018年輕量化汽車的扁平材用量與2013年的情況相比，可以發現，鋼材的比重已經從54%提升至62%。雖然鋁材已經取代了鋼材的部分份額，但先進高強鋼已經取代了更多軟鋼，而且在一些部位，先進高強鋼的幾何尺寸和成形性都得到明顯改善。時至今日，從2013年到2018年，第三代先進高強鋼正在同時取代高強鋼（hss）和高強度低合金
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為1480磅，低于2013年的1615磅，這正是因為汽車整備重量的整體減輕。將2018年輕量化汽車的扁平材用量與2013年的情況相比，可以發現，鋼材的比重已經從54%提升至62%。雖然鋁材已經取代了鋼材的部分份額，但先進高強鋼已經取代了更多軟鋼，而且在一些部位，先進高強鋼的幾何尺寸和成形性都得到明顯改善。時至今日，從2013年到2018年，第三代先進高強鋼正在同時取代高強鋼（hss）和高強度低合金
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以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高，切削熱容易散出，不會產生很大的熱變形，這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。①各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～8000c、pcbn刀具為13000～15000c、陶瓷刀具為1100～12000c、tic(n)基硬質合金為900～11000c、wc基超細晶粒硬質合金為800～9000c、hss為600～7000c。②各種刀
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0kcl+20nacl，熔點溫度560℃，使用溫度580～620℃。對于有效尺寸在20mm以下的工具或hss鋼制件，均可達到65hrc以上的高硬度；hss-e鋼制件均可達≥66hrc。我國的工具行業，使用這個分級淬火工藝，創造一個又一個省優、部優、國優，說明它極具生命力。時代在發展，技術在進步，隨著人們對冷卻速度重要性認識的深化，發現工件在800～1000℃的平均冷卻速度<7℃?s，將有碳化物析出而影
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0kcl+20nacl，熔點溫度560℃，使用溫度580～620℃。對于有效尺寸在20mm以下的工具或hss鋼制件，均可達到65hrc以上的高硬度；hss-e鋼制件均可達≥66hrc。我國的工具行業，使用這個分級淬火工藝，創造一個又一個省優、部優、國優，說明它極具生命力。時代在發展，技術在進步，隨著人們對冷卻速度重要性認識的深化，發現工件在800～1000℃的平均冷卻速度<7℃?s，將有碳化物析出而影
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施，如高速鋼刀具硬度的國際標準、國家標準等。對hss鋼而言，大多要求硬度達到63~66hrc。根據市場調查和行業pk，優等品硬度全在65hrc以上，63~65hrc雖符合標準要求，但市場不歡迎，客戶也不會接受。我們在創國家品牌和名優產品時感受非常深。對于每一類高速鋼刀具來說，要在確保韌性的前提下，力求高硬度。用5cr8類基體鋼制作的加工木材用機械刀片，也有一個合適的硬度范圍，我們經過調研，把硬度穩
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施，如高速鋼刀具硬度的國際標準、國家標準等。對hss鋼而言，大多要求硬度達到63~66hrc。根據市場調查和行業pk，優等品硬度全在65hrc以上，63~65hrc雖符合標準要求，但市場不歡迎，客戶也不會接受。我們在創國家品牌和名優產品時感受非常深。對于每一類高速鋼刀具來說，要在確保韌性的前提下，力求高硬度。用5cr8類基體鋼制作的加工木材用機械刀片，也有一個合適的硬度范圍，我們經過調研，把硬度穩
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7～599042～4457～59上述快速回火工藝，滿足了同一工件不同部位不同硬度要求的技術規范，在現實生產中很有經濟意義。3.高速鋼快速回火工藝高速鋼回火應達到最佳的二次碳化物析出，殘留奧氏體充分分解和徹底消除殘余應力三大目的。通過高速鋼（hss）的回火二次硬化峰值溫度在550℃左右，研究發現，二次硬化峰的位置與回火保溫時間有一定的關系。圖4為回火保溫時間的延長，硬化峰的位置向低溫方向移動。反之，回
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7～599042～4457～59上述快速回火工藝，滿足了同一工件不同部位不同硬度要求的技術規范，在現實生產中很有經濟意義。3.高速鋼快速回火工藝高速鋼回火應達到最佳的二次碳化物析出，殘留奧氏體充分分解和徹底消除殘余應力三大目的。通過高速鋼（hss）的回火二次硬化峰值溫度在550℃左右，研究發現，二次硬化峰的位置與回火保溫時間有一定的關系。圖4為回火保溫時間的延長，硬化峰的位置向低溫方向移動。反之，回
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驗，將每串工件的高溫加熱時間縮短10～20s，同時提高加熱溫度3～5℃，hss鋼熱處理后硬度均在65～66hrc，hss-e鋼66～67hrc，產品質量上升。2013年3月，筆者應邀去日本一家刃具廠參觀學習，刃具材為高速鋼或基體鋼，刃背材料為碳素鋼，裝爐量1.5～1.8t，高溫加熱的保溫時間為28min，產品質量十分穩定。我們根據自家的實際情況，將同類刃具的高溫加熱保溫時間由原來的35～40min縮
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驗，將每串工件的高溫加熱時間縮短10～20s，同時提高加熱溫度3～5℃，hss鋼熱處理后硬度均在65～66hrc，hss-e鋼66～67hrc，產品質量上升。2013年3月，筆者應邀去日本一家刃具廠參觀學習，刃具材為高速鋼或基體鋼，刃背材料為碳素鋼，裝爐量1.5～1.8t，高溫加熱的保溫時間為28min，產品質量十分穩定。我們根據自家的實際情況，將同類刃具的高溫加熱保溫時間由原來的35～40min縮