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晶粒 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：991)
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晶粒 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：878)
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處形成很強的壓強梯度，產(chǎn)生局部的高溫高壓效應，這種效應導致瞬間的正壓、負壓變化，致使結(jié)晶過程中固/液界面正在形核、長大的晶胚脫落下來，它們漂移到熔體的各個部位，從而改變了固/液界面的結(jié)晶方式。液體中產(chǎn)生的空化和攪動作用使合金液整體的溫度和化學成分均勻化，細化了合金顯微組織，減輕了合金的宏觀偏析傾向，提高了鑄態(tài)組織均勻性。鐵素體晶粒細化方法從強韌化觀點出發(fā)，晶粒細化是最重要的強化方式之一。晶粒細化一
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處形成很強的壓強梯度，產(chǎn)生局部的高溫高壓效應，這種效應導致瞬間的正壓、負壓變化，致使結(jié)晶過程中固/液界面正在形核、長大的晶胚脫落下來，它們漂移到熔體的各個部位，從而改變了固/液界面的結(jié)晶方式。液體中產(chǎn)生的空化和攪動作用使合金液整體的溫度和化學成分均勻化，細化了合金顯微組織，減輕了合金的宏觀偏析傾向，提高了鑄態(tài)組織均勻性。鐵素體晶粒細化方法從強韌化觀點出發(fā)，晶粒細化是最重要的強化方式之一。晶粒細化一
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金屬晶粒 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：821)
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晶粒度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：941)
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晶粒粗大 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：844)
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晶粒細化 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：835)
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晶粒粗大 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：586)
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晶粒度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：902)
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金屬晶粒 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：741)
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晶粒細化 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：802)
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當?shù)葴貢r間為4s（見圖1的1b和圖1的2b）時，v-n鋼中生成的晶內(nèi)鐵素體數(shù)量進一步增加，而v鋼中只有晶界鐵素體略有增加并且長大，沿晶界連接起來形成環(huán)狀；當?shù)葴貢r間為20s（見圖1的1c和圖1的2c）時，v-n鋼中生成了大量細小的晶內(nèi)鐵素體，而v鋼中生成的鐵素體不但數(shù)量很少，而且尺寸粗大。由此可見，n對促進晶內(nèi)鐵素體的生成，細化鐵素體晶粒具有非常重要的作用。圖1v-n鋼和v鋼在1200℃×600
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當?shù)葴貢r間為4s（見圖1的1b和圖1的2b）時，v-n鋼中生成的晶內(nèi)鐵素體數(shù)量進一步增加，而v鋼中只有晶界鐵素體略有增加并且長大，沿晶界連接起來形成環(huán)狀；當?shù)葴貢r間為20s（見圖1的1c和圖1的2c）時，v-n鋼中生成了大量細小的晶內(nèi)鐵素體，而v鋼中生成的鐵素體不但數(shù)量很少，而且尺寸粗大。由此可見，n對促進晶內(nèi)鐵素體的生成，細化鐵素體晶粒具有非常重要的作用。圖1v-n鋼和v鋼在1200℃×600
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教大家如何進行晶粒度分析2021年02月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15947一、晶粒度概述晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響,實質(zhì)是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大,對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說,一般是晶粒越細小,則強度和硬度越高,同時塑性和韌性也越好。二、測定平均晶粒度的基本方法一般情況
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教大家如何進行晶粒度分析2021年02月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15970一、晶粒度概述晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響,實質(zhì)是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大,對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說,一般是晶粒越細小,則強度和硬度越高,同時塑性和韌性也越好。二、測定平均晶粒度的基本方法一般情況
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一文教你如何進行晶粒度分析2020年03月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№53464一文教你如何進行晶粒度分析金屬晶粒的尺寸(或晶粒度)對其在室溫及高溫下的機械性質(zhì)有決定性的影響，晶粒尺寸的細化也被作為鋼的熱處理中最重要的強化途徑之一。因此，在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。那么根據(jù)一張金相照片我們能從中得到哪些信息呢？首先來看看這一段小視頻視頻：晶粒度分
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一文教你如何進行晶粒度分析2020年03月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№53497一文教你如何進行晶粒度分析金屬晶粒的尺寸(或晶粒度)對其在室溫及高溫下的機械性質(zhì)有決定性的影響，晶粒尺寸的細化也被作為鋼的熱處理中最重要的強化途徑之一。因此，在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。那么根據(jù)一張金相照片我們能從中得到哪些信息呢？首先來看看這一段小視頻視頻：晶粒度分
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創(chuàng)紀錄！打破低碳鋼晶粒細化和強度極限2020年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9350導讀：超強材料可以顯著減輕車輛重量，從而提高其能源效率。迄今為止，通過劇烈的塑性變形來細化晶粒是生產(chǎn)塊狀強納米結(jié)構(gòu)金屬的最有效方法，但將其用于工業(yè)生產(chǎn)一直是一個挑戰(zhàn)。本文報道了一種通過異質(zhì)結(jié)構(gòu)和間隙介導熱軋加工而成的超強（2.15gpa）低碳納米雙相鋼，獲得了晶粒尺寸達到?17.
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創(chuàng)紀錄！打破低碳鋼晶粒細化和強度極限2020年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9406導讀：超強材料可以顯著減輕車輛重量，從而提高其能源效率。迄今為止，通過劇烈的塑性變形來細化晶粒是生產(chǎn)塊狀強納米結(jié)構(gòu)金屬的最有效方法，但將其用于工業(yè)生產(chǎn)一直是一個挑戰(zhàn)。本文報道了一種通過異質(zhì)結(jié)構(gòu)和間隙介導熱軋加工而成的超強（2.15gpa）低碳納米雙相鋼，獲得了晶粒尺寸達到?17.
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t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2020年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50349t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經(jīng)常規(guī)熱處理后,在生產(chǎn)過程中凹模常會出現(xiàn)韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現(xiàn)象。本文對常規(guī)熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現(xiàn)早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現(xiàn)少無切削加工的重要生
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t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2020年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50373t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經(jīng)常規(guī)熱處理后,在生產(chǎn)過程中凹模常會出現(xiàn)韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現(xiàn)象。本文對常規(guī)熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現(xiàn)早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現(xiàn)少無切削加工的重要生
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熱處理技術(shù):分享|奧氏體晶粒長大及控制2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16681奧氏體晶粒長大及控制-end-熱處理技術(shù):分享|奧氏體晶粒長大及控制文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客整理
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熱處理技術(shù):分享|奧氏體晶粒長大及控制2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16699奧氏體晶粒長大及控制-end-熱處理技術(shù):分享|奧氏體晶粒長大及控制文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客整理
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各臨界點用ac1、ac2、accm表示，冷卻時的各臨界點用ar1、ar3、arcm來表示。鋼的臨界點是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點溫度可查熱處理手冊或有關(guān)手冊。2、奧氏體晶粒長大及其控制措施鋼加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時，奧氏體晶粒是比較細小的。如果繼續(xù)加熱或保溫，奧氏體晶粒會變粗大。加熱溫度越高，保溫時間越長，奧氏體晶粒越粗大。粗大的奧氏體晶粒在隨后的冷卻過程中會得到粗
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各臨界點用ac1、ac2、accm表示，冷卻時的各臨界點用ar1、ar3、arcm來表示。鋼的臨界點是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點溫度可查熱處理手冊或有關(guān)手冊。2、奧氏體晶粒長大及其控制措施鋼加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時，奧氏體晶粒是比較細小的。如果繼續(xù)加熱或保溫，奧氏體晶粒會變粗大。加熱溫度越高，保溫時間越長，奧氏體晶粒越粗大。粗大的奧氏體晶粒在隨后的冷卻過程中會得到粗
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構(gòu),晶?；旧铣傻容S狀,魏氏組織形貌。由于ti-6al-4v中鋁含量相對較低,所以其增加點陣的扭曲程度,阻止原子再結(jié)晶過程中的定向移動并延遲晶粒長大的能力較弱。所以當加熱溫度高于相變溫度后,原細小的等軸雙相組織,晶粒逐漸長大,原晶界處存在的細小β相,也融入了α相基體當中,隨著溫度的降低,在晶粒內(nèi)析出網(wǎng)狀的魏氏組織。ti-6al-4v原材料為退火態(tài),其組織為平衡態(tài)組織。在加熱及保溫過程中,沒有產(chǎn)生
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構(gòu),晶?；旧铣傻容S狀,魏氏組織形貌。由于ti-6al-4v中鋁含量相對較低,所以其增加點陣的扭曲程度,阻止原子再結(jié)晶過程中的定向移動并延遲晶粒長大的能力較弱。所以當加熱溫度高于相變溫度后,原細小的等軸雙相組織,晶粒逐漸長大,原晶界處存在的細小β相,也融入了α相基體當中,隨著溫度的降低,在晶粒內(nèi)析出網(wǎng)狀的魏氏組織。ti-6al-4v原材料為退火態(tài),其組織為平衡態(tài)組織。在加熱及保溫過程中,沒有產(chǎn)生
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理加熱溫度一般較高，保溫時間更長。4.原始組織原始組織中滲碳體為片狀時奧氏體形成速度快，且滲碳體間距越小，轉(zhuǎn)變速度越快，同時奧氏體晶粒中碳濃度梯度也大，所以長大速度更快。b、影響奧氏體晶粒長大的因素：1.加熱溫度和保溫時間隨加熱溫度升高晶粒將逐漸長大。溫度愈高，或在一定溫度下，保溫時間越長，奧氏體晶粒也越粗大。2.鋼的成分奧氏體中碳含量增高，晶粒長大傾向增大。鋼中加入鈦、釩、鈮、鋯、鋁等元素，有利
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理加熱溫度一般較高，保溫時間更長。4.原始組織原始組織中滲碳體為片狀時奧氏體形成速度快，且滲碳體間距越小，轉(zhuǎn)變速度越快，同時奧氏體晶粒中碳濃度梯度也大，所以長大速度更快。b、影響奧氏體晶粒長大的因素：1.加熱溫度和保溫時間隨加熱溫度升高晶粒將逐漸長大。溫度愈高，或在一定溫度下，保溫時間越長，奧氏體晶粒也越粗大。2.鋼的成分奧氏體中碳含量增高，晶粒長大傾向增大。鋼中加入鈦、釩、鈮、鋯、鋁等元素，有利
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加回火。為了擴大成本低的高強度鋼的應用，物理冶金學家們建議用其它強化機制來替代碳的強化。圖1顯示，根據(jù)d-1/2規(guī)律（2），晶粒細化是同時提高強度和韌性的最有效的方法?？刂栖堉乒に囀沁_到此目的的工業(yè)技術(shù)，該技術(shù)把成型過程與顯微組織的控制過程結(jié)合起來。均熱溫度為了使加熱工藝易于進行，傳統(tǒng)方法是采用較高的均熱溫度。因此，軋制工藝從鋼坯加熱開始就要控制晶粒尺寸，而且其效果是明顯的。人們知道，奧氏體晶粒長
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加回火。為了擴大成本低的高強度鋼的應用，物理冶金學家們建議用其它強化機制來替代碳的強化。圖1顯示，根據(jù)d-1/2規(guī)律（2），晶粒細化是同時提高強度和韌性的最有效的方法。控制軋制工藝是達到此目的的工業(yè)技術(shù)，該技術(shù)把成型過程與顯微組織的控制過程結(jié)合起來。均熱溫度為了使加熱工藝易于進行，傳統(tǒng)方法是采用較高的均熱溫度。因此，軋制工藝從鋼坯加熱開始就要控制晶粒尺寸，而且其效果是明顯的。人們知道，奧氏體晶粒長
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鋼卷的表面質(zhì)量，有利于消除或減少冷軋無取向電工鋼由于高硅引起的瓦楞狀缺陷。因此，?；诶滠垷o取向電工鋼的生產(chǎn)中得到了廣泛應用。中冶新材常化機組為生產(chǎn)中高牌號無取向硅鋼的連續(xù)臥式機組，?；饕蔷鶆蚪M織并使晶粒長大，降低成品退火時的形核率，使成品晶粒尺寸增大，同時可以提高成品中的goss組分，降低γ組分，從而提高磁性能。生產(chǎn)中，50w470牌號的?；に嚋囟葹?00～930℃，工藝速度為25m/mi
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鋼卷的表面質(zhì)量，有利于消除或減少冷軋無取向電工鋼由于高硅引起的瓦楞狀缺陷。因此，?；诶滠垷o取向電工鋼的生產(chǎn)中得到了廣泛應用。中冶新材常化機組為生產(chǎn)中高牌號無取向硅鋼的連續(xù)臥式機組，?；饕蔷鶆蚪M織并使晶粒長大，降低成品退火時的形核率，使成品晶粒尺寸增大，同時可以提高成品中的goss組分，降低γ組分，從而提高磁性能。生產(chǎn)中，50w470牌號的常化工藝溫度為900～930℃，工藝速度為25m/mi
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再結(jié)晶及其對組織性能的影響2018年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№2651741.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時，由于原子擴散能力增大，被拉長（或壓扁）、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細小的等軸晶。這個過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進行再結(jié)晶后，金屬的強度和硬度明顯降低，而塑性和韌性大大提高，加工硬化現(xiàn)象被消除，此
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再結(jié)晶及其對組織性能的影響2018年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2652521.再結(jié)晶及其對組織性能的影響1.再結(jié)晶過程變形后的金屬在較高溫度加熱時，由于原子擴散能力增大，被拉長（或壓扁）、破碎的晶粒通過重新生核、長大變成新的均勻、細小的等軸晶。這個過程稱為再結(jié)晶。變形金屬進行再結(jié)晶后，金屬的強度和硬度明顯降低，而塑性和韌性大大提高，加工硬化現(xiàn)象被消除，此
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雜。一方面，奧氏體化溫度的提高和保溫時間的延長，均會導致晶粒度呈粗化趨勢。另一方面，對al脫氧鋼，在稍高于滲碳溫度（約950℃）下，形成大量彌散分布的細顆粒狀aln，會釘扎晶界運動，阻礙晶粒長大，然而在稍高于淬火溫度（約850℃）下，aln顆粒會溶解、偏聚長大，失去對晶界的釘扎作用，進而失去阻礙晶粒長大的作用。目前，在國內(nèi)外材料和熱處理領(lǐng)域，從冶煉、鍛造到熱處理全流程，尚未建立基于彌散分布的顆粒
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雜。一方面，奧氏體化溫度的提高和保溫時間的延長，均會導致晶粒度呈粗化趨勢。另一方面，對al脫氧鋼，在稍高于滲碳溫度（約950℃）下，形成大量彌散分布的細顆粒狀aln，會釘扎晶界運動，阻礙晶粒長大，然而在稍高于淬火溫度（約850℃）下，aln顆粒會溶解、偏聚長大，失去對晶界的釘扎作用，進而失去阻礙晶粒長大的作用。目前，在國內(nèi)外材料和熱處理領(lǐng)域，從冶煉、鍛造到熱處理全流程，尚未建立基于彌散分布的顆粒
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理，保溫12min，水冷。通過對比發(fā)現(xiàn)，固溶溫度越高，析出相越少。1150℃晶粒無明顯長大，1190℃時晶粒明顯長大?！ ⊥ㄟ^組織分析可以看出，“白圈”組織中可見少量的析出相和晶界，但與合格管材組織對比屬正常組織。也就是說基體組織為不正常組織，表現(xiàn)在晶粒細小、析出相多，反襯管子外壁出現(xiàn)白圈，產(chǎn)生“白圈”的實質(zhì)是管壁組織不均勻?！ h536合金管材的標準熱處理制度為1130～1170℃，快
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理，保溫12min，水冷。通過對比發(fā)現(xiàn)，固溶溫度越高，析出相越少。1150℃晶粒無明顯長大，1190℃時晶粒明顯長大。 通過組織分析可以看出，“白圈”組織中可見少量的析出相和晶界，但與合格管材組織對比屬正常組織。也就是說基體組織為不正常組織，表現(xiàn)在晶粒細小、析出相多，反襯管子外壁出現(xiàn)白圈，產(chǎn)生“白圈”的實質(zhì)是管壁組織不均勻?！ h536合金管材的標準熱處理制度為1130～1170℃，快
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程要發(fā)生。晶粒之間的界限也會被打破，重新結(jié)晶，原始晶粒要發(fā)生變化，晶粒要重組。晶粒重組的過程，說的簡單點就是比拼能量的過程，有點恃強凌弱的意思。就比如我們目前的國際形勢一樣。高科技、核武器、作戰(zhàn)能力等決定了國家的大小，能力越強國家越大；能力越小，國家越容易分裂。合金元素所形成的碳化物就像一個一個據(jù)點一樣，扎在這些國家當中，阻礙晶粒的長大；而另外一方面，在合金元素稀少的地方，所到之處，所向披靡，版圖不
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程要發(fā)生。晶粒之間的界限也會被打破，重新結(jié)晶，原始晶粒要發(fā)生變化，晶粒要重組。晶粒重組的過程，說的簡單點就是比拼能量的過程，有點恃強凌弱的意思。就比如我們目前的國際形勢一樣。高科技、核武器、作戰(zhàn)能力等決定了國家的大小，能力越強國家越大；能力越小，國家越容易分裂。合金元素所形成的碳化物就像一個一個據(jù)點一樣，扎在這些國家當中，阻礙晶粒的長大；而另外一方面，在合金元素稀少的地方，所到之處，所向披靡，版圖不
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體和滲碳體相界面上形成奧氏體晶核，這是由于鐵素體和滲碳體相界面上碳含量分布不均勻，原子排列不規(guī)則，易于產(chǎn)生濃度和結(jié)構(gòu)起伏區(qū)，為奧氏體形核創(chuàng)造了有利條件。珠光體群邊界也可能成為奧氏體的形核部位。02奧氏體的長大奧氏體晶核形成以后即開始長大。奧氏體晶粒長大是通過滲碳體的溶解、碳在奧氏體和鐵素體中的擴散和鐵素體繼續(xù)向奧氏體轉(zhuǎn)變而進行的。奧氏體形核后的長大，是新相奧氏體的相界面向著鐵素體和滲碳體這兩個方向同
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體和滲碳體相界面上形成奧氏體晶核，這是由于鐵素體和滲碳體相界面上碳含量分布不均勻，原子排列不規(guī)則，易于產(chǎn)生濃度和結(jié)構(gòu)起伏區(qū)，為奧氏體形核創(chuàng)造了有利條件。珠光體群邊界也可能成為奧氏體的形核部位。02奧氏體的長大奧氏體晶核形成以后即開始長大。奧氏體晶粒長大是通過滲碳體的溶解、碳在奧氏體和鐵素體中的擴散和鐵素體繼續(xù)向奧氏體轉(zhuǎn)變而進行的。奧氏體形核后的長大，是新相奧氏體的相界面向著鐵素體和滲碳體這兩個方向同
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釩 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：831)
法，v-n微合金化鋼同樣可獲得與鈮微合金化鋼相同的鐵素體晶粒細化水平（約4μm）。通常，為改善鋼的焊接性和阻止高溫奧氏體晶粒的粗化，v-n微合金化鋼通常添加0.01%ti，優(yōu)化為v-ti-n微合金化鋼，利用鋼中形成的細小tin粒子，可有效阻止熱軋道次間和軋制后奧氏體晶粒的長大，同時，細小tin粒子非常穩(wěn)定，在1350℃的焊接熱循環(huán)下也不分解和粗化，有效阻止在該溫度下奧氏體晶粒的長大，顯著改善焊接熱影響
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釩 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：965)
法，v-n微合金化鋼同樣可獲得與鈮微合金化鋼相同的鐵素體晶粒細化水平（約4μm）。通常，為改善鋼的焊接性和阻止高溫奧氏體晶粒的粗化，v-n微合金化鋼通常添加0.01%ti，優(yōu)化為v-ti-n微合金化鋼，利用鋼中形成的細小tin粒子，可有效阻止熱軋道次間和軋制后奧氏體晶粒的長大，同時，細小tin粒子非常穩(wěn)定，在1350℃的焊接熱循環(huán)下也不分解和粗化，有效阻止在該溫度下奧氏體晶粒的長大，顯著改善焊接熱影響
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沖電流，脈沖電流和由于自感應所產(chǎn)生的脈沖磁場的相互作用，使凝固金屬受到強烈電磁力和沖擊力作用而產(chǎn)生振動，最先結(jié)晶出的枝晶被打碎，形成更多的結(jié)晶核心，從而使凝固組織得到了細化。③控制凝固時固液界面前沿的成分，過冷區(qū)越大越好。水量適當，減少固相、液相鋼的溫度梯度；凝固結(jié)束后，晶粒仍在不斷長大，尤其是900℃以上，晶粒長大很快。因此，凝固后期，宜適當加快冷卻速度，減緩晶粒長大。(2)選擇適宜的板坯加
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沖電流，脈沖電流和由于自感應所產(chǎn)生的脈沖磁場的相互作用，使凝固金屬受到強烈電磁力和沖擊力作用而產(chǎn)生振動，最先結(jié)晶出的枝晶被打碎，形成更多的結(jié)晶核心，從而使凝固組織得到了細化。③控制凝固時固液界面前沿的成分，過冷區(qū)越大越好。水量適當，減少固相、液相鋼的溫度梯度；凝固結(jié)束后，晶粒仍在不斷長大，尤其是900℃以上，晶粒長大很快。因此，凝固后期，宜適當加快冷卻速度，減緩晶粒長大。(2)選擇適宜的板坯加