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為幾個厘米。螺旋測微器的結構以下為螺旋測微器的結構示意圖：螺旋測微器工作原理螺旋測微器是依據螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺桿前進
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為幾個厘米。螺旋測微器的結構以下為螺旋測微器的結構示意圖：螺旋測微器工作原理螺旋測微器是依據螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺桿前進
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包含標簽“螺旋測微器”的文章：天天使用千分尺你知道千分尺是如何誕生的嗎？,千分尺使用規范總結,
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自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)2011年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№366174自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)將毛管(見管坯穿孔)在二輥式軋機的圓軋槽和頂頭之間構成的孔型內縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥自動送回，故稱為自動軋管(見圖1)。毛
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自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)2011年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№366010自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)將毛管(見管坯穿孔)在二輥式軋機的圓軋槽和頂頭之間構成的孔型內縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥自動送回，故稱為自動軋管(見圖1)。毛
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這個周期中毛管和芯棒一起向后移動，當軋輥重新轉到位置i時又開始新的軋制周期，如此反復直到整個毛管軋完。周期式軋管機多用來生產石油鋼管。新的周期式軋管機每個機架由一臺直流電機單獨驅動，或者每個軋輥由一臺直流電機直接驅動，并采用快速喂料器和進一步增加軋輥速度的辦法來提高軋機的生產力。周期式軋管機軋制鋼管的直徑和壁厚較大，最大直徑可達609．6mm，壁厚可達100mm。圖2所示是周期式軋管機軋管的直徑和
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這個周期中毛管和芯棒一起向后移動，當軋輥重新轉到位置i時又開始新的軋制周期，如此反復直到整個毛管軋完。周期式軋管機多用來生產石油鋼管。新的周期式軋管機每個機架由一臺直流電機單獨驅動，或者每個軋輥由一臺直流電機直接驅動，并采用快速喂料器和進一步增加軋輥速度的辦法來提高軋機的生產力。周期式軋管機軋制鋼管的直徑和壁厚較大，最大直徑可達609．6mm，壁厚可達100mm。圖2所示是周期式軋管機軋管的直徑和
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包含標簽“換熱器管”的文章：管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝,12種換熱器工作原理（動圖）匯總！,動畫演示多種塔設備工作原理及特點,高效傳熱換熱器技術參數簡介,熱交換器/換熱器膨脹節簡介,如何提高換熱器的傳熱系數,高壓給水加熱器用u型管/進口&國產給水加熱器用u型換熱器鋼管,換熱器鋼管與管板的5種連接結構形式,換熱器管在使用2年后銅管發生了泄漏的原因分析,
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、冶金、涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。翅片管散熱器結構：散熱排管、進出總管、框架。其中，散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式決定承受溫差（熱脹冷縮）能力。常用散熱排管安裝方式：框架固定式（srz型、srl型、s型）、框架支
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、冶金、涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。翅片管散熱器結構：散熱排管、進出總管、框架。其中，散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式決定承受溫差（熱脹冷縮）能力。常用散熱排管安裝方式：框架固定式（srz型、srl型、s型）、框架支
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個備料操作在其沿軌道移動過程中完成。當前卷帶鋼的尾部被對焊機的后夾緊器咬住時，小車則以與成形一預焊機的同步速度拉向前進，對焊結束后，松開后夾緊器，小車自行回到原位。用板材時需先在作業線外將單張鋼板對焊成板條，然后送上作業流程線用飛焊小車對焊連接。對焊皆用自動埋弧焊，在相當于管體內表面進行，未焊透的地方于成形、預焊后，再在管體外表面補焊，然后才對螺旋焊縫進行內、外焊。板帶進入成形機前，必須根據管徑、壁
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個備料操作在其沿軌道移動過程中完成。當前卷帶鋼的尾部被對焊機的后夾緊器咬住時，小車則以與成形一預焊機的同步速度拉向前進，對焊結束后，松開后夾緊器，小車自行回到原位。用板材時需先在作業線外將單張鋼板對焊成板條，然后送上作業流程線用飛焊小車對焊連接。對焊皆用自動埋弧焊，在相當于管體內表面進行，未焊透的地方于成形、預焊后，再在管體外表面補焊，然后才對螺旋焊縫進行內、外焊。板帶進入成形機前，必須根據管徑、壁
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入了解管殼式換熱器的結構。固定管板換熱器的結構示意圖管箱管箱結構常見的管箱結構大致可以分為以下幾類，如上圖所示。a型管箱可用于單管程和多管程，優點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結構用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議a型管箱宜用于dn≤900mm的場合。b型管箱用于單管程和多管程，優點是結構簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內時，需將管箱上的接管法蘭和設備法蘭拆開，并取下整體管
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入了解管殼式換熱器的結構。固定管板換熱器的結構示意圖管箱管箱結構常見的管箱結構大致可以分為以下幾類，如上圖所示。a型管箱可用于單管程和多管程，優點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結構用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議a型管箱宜用于dn≤900mm的場合。b型管箱用于單管程和多管程，優點是結構簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內時，需將管箱上的接管法蘭和設備法蘭拆開，并取下整體管
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12種換熱器工作原理（動圖）匯總！2021年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№154351、套管式換熱器套管式換熱器原理每一段套管稱為“一程“,程的內管(傳熱管)借u形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過內管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常,熱流體(a流體)由上部引入,而冷流體(b流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內管用焊接或法蘭連
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12種換熱器工作原理（動圖）匯總！2021年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№155151、套管式換熱器套管式換熱器原理每一段套管稱為“一程“,程的內管(傳熱管)借u形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過內管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常,熱流體(a流體)由上部引入,而冷流體(b流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內管用焊接或法蘭連
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包含標簽“周期軋管生產”的文章：無縫管生產方式和發展歷史,
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頻鋼管通常是生產國內常用規格，并批量生產庫存，通常材質為：q195、q235、q345......，其他較硬鋼板材質高頻設備和螺旋設備目前國內還不能生產。直縫埋弧焊管在國內的重型鋼結構工程和流體管道工程，基礎打樁工程中得到廣范應用。2、制管工藝及主要設備1）成型前工序及主要設備鋼板→真空吊→鋼板超聲波檢測→銑邊→預彎。預彎機：鋼板的預彎分為輥式預彎和模壓式預彎兩種，如下圖所示。圖1輥式預彎機和模
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理和穿孔過程實現了自動化。常見的穿孔機有錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機。2.穿孔工序在現代鋼管生產中的作用?在無縫鋼管生產中,穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個生產過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第一道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內外表面質量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現代鋼管生產中穿孔工序的起著重
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理和穿孔過程實現了自動化。常見的穿孔機有錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機。2.穿孔工序在現代鋼管生產中的作用?在無縫鋼管生產中,穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個生產過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第一道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內外表面質量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現代鋼管生產中穿孔工序的起著重
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包含標簽“三輥軋管生產”的文章：無縫管生產方式和發展歷史,
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包含標簽“導盤軋管生產”的文章：無縫管生產方式和發展歷史,
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提供以方管計算器為常州精密鋼管博客的相關資訊內容，通過常州精密鋼管博客關聯不同內容的相關資訊內容，提供更多的資訊關聯，給用戶更好的體驗。
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提供以換熱器管為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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提供以方管計算器為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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提供以三輥軋管生產為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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提供以導盤軋管生產為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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管和芯棒隨軋輥的轉動一起朝反送進方向移動。軋輥轉一周后，孔型重新轉到空軋部分，喂入機再次將毛管送進一段，與此同時，將毛管旋轉90。。由此可看出，這種軋管過程是間歇和重復進行的，故稱做周期式軋管。圖1周期式軋管機的軋輥和孔型周期式軋管的變形過程在變形開始前(圖2a)弧ac的軋輥表面幾乎平行于毛管的母線。當旋轉到某一角度后，軋輥和毛管在c點接觸，c點相當于咬入瞬間(圖2b)，這一點的軋輥半徑稱咬入半
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管和芯棒隨軋輥的轉動一起朝反送進方向移動。軋輥轉一周后，孔型重新轉到空軋部分，喂入機再次將毛管送進一段，與此同時，將毛管旋轉90。。由此可看出，這種軋管過程是間歇和重復進行的，故稱做周期式軋管。圖1周期式軋管機的軋輥和孔型周期式軋管的變形過程在變形開始前(圖2a)弧ac的軋輥表面幾乎平行于毛管的母線。當旋轉到某一角度后，軋輥和毛管在c點接觸，c點相當于咬入瞬間(圖2b)，這一點的軋輥半徑稱咬入半
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包含標簽“換熱器”的文章：管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝,12種換熱器工作原理（動圖）匯總！,動畫演示多種塔設備工作原理及特點,高效傳熱換熱器技術參數簡介,熱交換器/換熱器膨脹節簡介,如何提高換熱器的傳熱系數,換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?,安裝,使用板式換熱器及鋼管的注意事項,管殼式換熱器的結構詳解,最全的換熱器技術問答，珍藏版！,
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美，不引起管束振動，缺點是相同的殼徑大小，布管數較少，需要的殼體直徑大。設計要點：15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。雙弓形折流板：優點是壓降低，更好的規避振動的問題；缺點是大的窗口流動面積；設計要點：5%-30%的圓缺率，默認兩排管重疊；適合場合時振動和壓力受限的換熱器（相對于單弓形折流板來說）。螺旋折流板：分為單螺旋折流板和雙螺旋折流板優點是換熱好，壓降低，流動均勻；缺點是制造困
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美，不引起管束振動，缺點是相同的殼徑大小，布管數較少，需要的殼體直徑大。設計要點：15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。雙弓形折流板：優點是壓降低，更好的規避振動的問題；缺點是大的窗口流動面積；設計要點：5%-30%的圓缺率，默認兩排管重疊；適合場合時振動和壓力受限的換熱器（相對于單弓形折流板來說）。螺旋折流板：分為單螺旋折流板和雙螺旋折流板優點是換熱好，壓降低，流動均勻；缺點是制造困
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。（5）采用
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334108（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。（5）采用
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一。生產設備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產工藝流程見圖1[自動軋管和連軋管工藝流程]。穿孔機常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2[穿孔過程示意]。圓管坯穿軋成空心的厚壁管（毛管），兩個軋輥的軸線與軋制線構成一個傾斜角。近年來傾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生產直徑250mm以上鋼管，采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動旋轉導盤穿孔、帶后推
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一。生產設備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產工藝流程見圖1[自動軋管和連軋管工藝流程]。穿孔機常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2[穿孔過程示意]。圓管坯穿軋成空心的厚壁管（毛管），兩個軋輥的軸線與軋制線構成一個傾斜角。近年來傾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生產直徑250mm以上鋼管，采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動旋轉導盤穿孔、帶后推
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一。生產設備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產工藝流程見圖1[自動軋管和連軋管工藝流程]。穿孔機常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2[穿孔過程示意]。圓管坯穿軋成空心的厚壁管（毛管），兩個軋輥的軸線與軋制線構成一個傾斜角。近年來傾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生產直徑250mm以上鋼管，采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動旋轉導盤穿孔、帶后推
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換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?2020年09月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№21228脹接無論是強度脹或者貼脹，脹接方法都分為機械脹接和柔性性脹接（液袋脹接、液壓脹接、橡膠脹接和爆炸脹接）兩大類。機械脹接原理如下圖：原理：靠帶錐度芯軸右轉帶動錐度滾柱左旋向外擴張，使管子不斷向外變形達到脹接目的。優點：結構簡單，投資少，脹接成本低，對換熱管精度要求不高。缺