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4不銹鋼帶退火工藝在生產中，退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同，退火的工藝規范有多種，常用的有去應力退火、完全退火和球化退火等。去應力退火。不銹鋼管去應力退火常見設備為不銹鋼管連續光亮退火爐，這是一種馬弗式光亮退火爐，保護氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套，傳動方式可根據用戶要求選擇“不銹鋼網帶”或“不
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圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點2021年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11338圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點1鑄造的定義及原理金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
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壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃
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鐵？,鋼的冶煉過程，及其化學反應方程式,無縫管生產設備有哪些？請看：無縫管生產及其設備?。?！,什么是“電渣重熔（esr）冶金法”有什么特點？,鋼材零件的加工變形原因分析及工藝診斷,鋼材生產流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識,一月限產4次！不達標就停產！唐山鋼企最新限產明細來
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包含標簽“質量控制”的文章：滲層都滲透了，用這種熱處理方法還能搶救一下,怎樣才能搞好熱處理，談9點感受,一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回熱處理爐中,熱處理質量過程控制做到位了嗎？,鍋爐壓力容器檢驗問題解決措施,航空工業中熱處理過程質量控制,用肉眼區別優質無縫鋼管與劣質無縫鋼管,材料研究迎來9大方面機遇,百分
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倍，這種現象叫做磁時效。氮和氧也能引起磁時效。為了避免發生磁時效，電工用純鐵在退火后，可以在130℃保溫50h后空冷，或在100℃保溫100h后爐冷，進行一次人工時效處理，使組織和性能穩定化。2.1.2高溫凈化退火為了提高電工用鐵的純度，一方面冶煉時采用強烈的脫氧劑（如用al或si脫氧）真空去氧，以及真空重熔等先進工
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帶鋼生產線方案及缺陷措施詳解2021年06月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2619退火爐氣體對流熱交換設計案例1.預熱段噴氣加熱在帶鋼連續退火爐的預熱段，采用加熱段的400℃~600℃的廢氣對帶鋼進行預熱，可以使得帶鋼由環境溫度預熱到180℃~250℃，對提高熱效率很有意義。理論和實際經
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