-
包含標簽“砂眼”的文章：零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,
-
提供以砂眼為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
-
鑄件缺陷系列之“砂眼”2021年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21968砂眼缺陷在熔模鑄造生產中也屬于發(fā)生頻率比較高的缺陷。砂眼,顧名思義,就是砂子鉆到鑄件表面或者內部,占據了鑄件中金屬材料的一席之地。就像一個金屬眼眶里放置了一粒或多粒砂子眼球,所以,成為砂眼。見圖一。圖一,砂眼缺陷砂眼缺陷的特征就是鑄件表面或者內部有充塞著砂粒或者耐火粉料。它可能來自型殼外
-
鑄件缺陷系列之“砂眼”2021年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22041砂眼缺陷在熔模鑄造生產中也屬于發(fā)生頻率比較高的缺陷。砂眼,顧名思義,就是砂子鉆到鑄件表面或者內部,占據了鑄件中金屬材料的一席之地。就像一個金屬眼眶里放置了一粒或多粒砂子眼球,所以,成為砂眼。見圖一。圖一,砂眼缺陷砂眼缺陷的特征就是鑄件表面或者內部有充塞著砂粒或者耐火粉料。它可能來自型殼外
-
零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!2020年11月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14598話說一天有位關系挺鐵的鋼貿商打電話給常州鋼管哥："哥，我攤上事了，我攤上大事了！！！這個砂眼你一定要來幫我看看。"哥下樓的時候心里還在嘀咕，"砂眼"是個什么鬼嘛～原來，砂眼是個比較口語化的描述，終端的品保部門常會用這種叫法，指的是零件表面有針尖或芝麻大小的凹
-
零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!2020年11月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14677話說一天有位關系挺鐵的鋼貿商打電話給常州鋼管哥："哥，我攤上事了，我攤上大事了！！！這個砂眼你一定要來幫我看看。"哥下樓的時候心里還在嘀咕，"砂眼"是個什么鬼嘛～原來，砂眼是個比較口語化的描述，終端的品保部門常會用這種叫法，指的是零件表面有針尖或芝麻大小的凹
-
包含標簽“鑄造”的文章：圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點,鑄件缺陷系列之“砂眼”,濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件成功澆注,
-
包含標簽“斷裂分析”的文章：u形桿斷裂分析,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強度鋼螺釘斷裂,風電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,高強度螺栓斷裂失效分析,
-
包含標簽“裂紋開裂性質”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強度鋼螺釘斷裂,鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,風電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進措施,
-
包含標簽“裂紋開裂原因”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強度鋼螺釘斷裂,鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,腐蝕失效會發(fā)生什么？特斯拉因此召回車輛！！！,風電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進措施,
-
包含標簽“熱處理裂紋”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強度鋼螺釘斷裂,鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,風電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進措施,
-
包含標簽“裂紋第3頁”的文章：熱處理技術:分享|一種主動軸的失效原因及工藝改進【案例分析】,鑄件缺陷系列之“砂眼”,失效案例：鋁型材開裂原因分析機械裝備缺陷與失效分析,齒輪熱前電子束焊接出現了裂紋，咋整？請看本文的詳細的分析！！！,汽車40cr鋼半軸斷裂，查現來的根本原因竟是!!!!,壓力容器的裂紋應如何處理本文給你答案,鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷,鈦合金材料，某航空發(fā)動機濾油管襯套斷裂，分析后設計
-
包含標簽“開裂第3頁”的文章：鑄件缺陷系列之“砂眼”,失效案例：鋁型材開裂原因分析機械裝備缺陷與失效分析,齒輪熱前電子束焊接出現了裂紋，咋整？請看本文的詳細的分析！！！,汽車40cr鋼半軸斷裂，查現來的根本原因竟是!!!!,鈦合金材料，某航空發(fā)動機濾油管襯套斷裂，分析后設計部又漲經驗了,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,熱處理不當引起的失效之鋼的淬火裂紋講解（收藏）,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯
-
現在宏觀,也表現在其微觀組織,鑄件缺陷系列之“砂眼”,鋼材的熱機軋制最新進展,熱處理小講堂:偏析的分類和定
-
包含標簽“斷裂第2頁”的文章：（40cr）減速箱高速軸斷裂失效分析【案例分析】,銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記,低應力脆性斷裂案例分享：會造成重大經濟損失！！！,不銹鋼螺栓怎么斷裂了?原來熱處理工藝不當難逃干系!!!,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,【材料學堂】必收藏！《材料科學基礎》分章思維導圖,汽車曲軸失效分析【案
-
藏！,鋼材都有哪些缺陷？一張圖看懂鋼材缺陷術語！！！,【案例分析】熱軋卷板邊部線狀缺陷分析及解決措施,41張鋼鐵材料典型缺陷圖片-ppt，內容很清晰！收藏！！！,鑄件缺陷系列之“砂眼
-
包含標簽“力學性能第3頁”的文章：鋼材都有哪些缺陷？一張圖看懂鋼材缺陷術語！！！,鋼材性能分析之:關于疲勞曲線及基本疲勞力學性能,這個很專業(yè)，疲勞斷口的起源詳解（配圖）疲勞斷裂,等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學性能的影響,鋼材如何儲存、保管？生銹了怎么辦？這篇文章告訴你答案！,你了解表面硬化鋼嗎?你真的了解表面硬化鋼嗎?,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐
-
包含標簽“顯微組織第7頁”的文章：鑄件缺陷系列之“砂眼”,鋼材的熱機軋制最新進展,汽車40cr鋼半軸斷裂，查現來的根本原因竟是!!!!,等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學性能的影響,什么是金相和金相制樣？金相制樣、金相組織與金相檢驗簡介,金相組織之鐵素體鐵素體的晶體特征及組織形態(tài),鋼材的組織轉變之：貝氏體轉變,鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明,鈦合金材料，某航空發(fā)動機濾油管襯套斷
-
包含標簽“顯微組織第8頁”的文章：釩在鋼中的析出：③-貝氏體中的析出,釩在鋼中的析出：②-鐵素體中的析出,釩在鋼中的析出：①-奧氏體中的析出,釩-氮微合金化在組織細化中的應用,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,金相組織之珠光體一組ppt助你詳細了解"珠光體",顯微鏡下的金屬之美，鋼鐵金相之美！！！這種震撼圈外人看不
-
織,41張鋼鐵材料典型缺陷圖片-ppt，內容很清晰！收藏！！！,鑄件缺陷系列之“砂眼”,鋼材熱處理知識：典型熱處理工藝大全,熱處理知識：淬火方法有10種？十種淬火方法，你用過幾種？,鋼鐵材料的熱處理知識:熱處理軟點對圓鋸片模態(tài)參數和剛度的影響【案例分析】,油煙量極少，一種無機水基淬火介質簡介,無縫鋼管屈服強度偏低原因分
-
用,【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現裂紋，啥原因？,幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應用，你掌握了嗎？,30個材料微觀組織作品--材料之美不僅體現在宏觀,也表現在其微觀組織,41張鋼鐵材料典型缺陷圖片-ppt，內容很清晰！收藏！！！,鑄件缺陷系列之“砂眼”,鋼材熱處理知識：典型熱處理工藝大
-
包含標簽“鋼鐵性能第24頁”的文章：316和316l到底有什么區(qū)別！此文給您詳細解釋。一定要收藏！！！,帶你了解含鉬合金鋼--熱處理中厚板用鋼,新趨勢|高強度可持續(xù)的雙相不銹鋼儲罐?,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài),“全球不銹鋼的生命周期”最新研究結果發(fā)布,金相組織之馬氏體，馬氏體的晶體特征及組織形態(tài),零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂
-
個突出的特點——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應力集中,使得金屬變脆,而且易產生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結構在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機制造中是不能接受的。雖然現在也有一些特殊的焊接工藝,比如攪拌摩擦焊接和激光焊接,但相關技術過于復雜,而且難以保證工藝穩(wěn)定性。對于同一種材料來說,越薄越不容易焊接。飛機蒙皮厚度一般只有2毫米左右,即便能夠焊接,難度也會很
-
與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。3、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。4、焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。5、材質：不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、s、p雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池
-
個突出的特點——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應力集中,使得金屬變脆,而且易產生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結構在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機制造中是不能接受的。雖然現在也有一些特殊的焊接工藝,比如攪拌摩擦焊接和激光焊接,但相關技術過于復雜,而且難以保證工藝穩(wěn)定性。對于同一種材料來說,越薄越不容易焊接。飛機蒙皮厚度一般只有2毫米左右,即便能夠焊接,難度也會很
-
與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。3、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。4、焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。5、材質：不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、s、p雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池
-
小；鉸切削刃帶窄；鉸孔余量偏；內孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大以及由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。2）解決措施剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀，鉸刀的安裝應采用剛性聯(lián)接，增大主偏角；選用合格鉸刀，控制預加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀，采用較長、較精密的導向套；選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時，應對機床主軸間
-
小；鉸切削刃帶窄；鉸孔余量偏；內孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大以及由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。2）解決措施剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀，鉸刀的安裝應采用剛性聯(lián)接，增大主偏角；選用合格鉸刀，控制預加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀，采用較長、較精密的導向套；選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時，應對機床主軸間
-
與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的消耗，減少切削加工費用。鑄造生產的主要缺點：鑄造生產過程復雜，工序較多，常因鑄型材料、模具、鑄造合金、合金的熔煉與澆注等工藝過程難以綜合控制，而出現縮孔、縮松、砂眼、冷隔、裂紋等鑄造缺陷。因此鑄件質量不夠穩(wěn)定，鑄件的力學性能不及同類材料的鍛件，因此鑄件多用于受力不大的零件。2、鑄造的分類鑄造一般按造型方法來分類，習慣上分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造包括濕砂
-
在合同中注明，可進行低倍組織檢驗，指標由雙方協(xié)議規(guī)定。4.5表面質量4.5.1圓坯表面不得存在肉眼可見的裂紋、結疤、砂眼、氣孔、針眼等缺陷，但允許存在深度小于1.5mm的機械劃痕、印痕等缺陷。4.5.2圓坯表面缺陷允許清理。清理處應圓滑無棱角。清理深度不得超過7mm，其長深比≥8，寬深比≥6。5檢驗與試驗5.1每批圓坯的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規(guī)定。表3序號檢驗項目取
-
與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的消耗，減少切削加工費用。鑄造生產的主要缺點：鑄造生產過程復雜，工序較多，常因鑄型材料、模具、鑄造合金、合金的熔煉與澆注等工藝過程難以綜合控制，而出現縮孔、縮松、砂眼、冷隔、裂紋等鑄造缺陷。因此鑄件質量不夠穩(wěn)定，鑄件的力學性能不及同類材料的鍛件，因此鑄件多用于受力不大的零件。2、鑄造的分類鑄造一般按造型方法來分類，習慣上分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造包括濕砂
-
在合同中注明，可進行低倍組織檢驗，指標由雙方協(xié)議規(guī)定。4.5表面質量4.5.1圓坯表面不得存在肉眼可見的裂紋、結疤、砂眼、氣孔、針眼等缺陷，但允許存在深度小于1.5mm的機械劃痕、印痕等缺陷。4.5.2圓坯表面缺陷允許清理。清理處應圓滑無棱角。清理深度不得超過7mm，其長深比≥8，寬深比≥6。5檢驗與試驗5.1每批圓坯的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規(guī)定。表3序號檢驗項目取
-
非金屬氧化物夾雜。3.2產生原因軋鋼之家粗軋機孔型磨損嚴重，在型鋼的固定面上產生斷續(xù)分布的活軋疤；金屬外物（或軋件本身被導衛(wèi)裝置刮下的金屬）壓入軋件表面形成軋疤；由于在成品孔前某道軋件表面產生周期性凸塊或凹坑，再軋后形成周期性軋疤，具體原因有：軋槽刻痕不良；軋槽有砂眼或掉肉；軋槽被“黑頭”軋件撞傷或粘有結疤等凸起物；軋件在孔型內打滑，造成金屬堆積在變形區(qū)表面上，再軋后形成軋疤；軋件局部被圍盤、輥道
-
非金屬氧化物夾雜。3.2產生原因軋鋼之家粗軋機孔型磨損嚴重，在型鋼的固定面上產生斷續(xù)分布的活軋疤；金屬外物（或軋件本身被導衛(wèi)裝置刮下的金屬）壓入軋件表面形成軋疤；由于在成品孔前某道軋件表面產生周期性凸塊或凹坑，再軋后形成周期性軋疤，具體原因有：軋槽刻痕不良；軋槽有砂眼或掉肉；軋槽被“黑頭”軋件撞傷或粘有結疤等凸起物；軋件在孔型內打滑，造成金屬堆積在變形區(qū)表面上，再軋后形成軋疤；軋件局部被圍盤、輥道
-
栓法蘭接頭密封泄漏外，還會出現管板上的管口泄漏，以及焊接裂紋等。單管板換熱器管板上的管口泄漏大部分出現在焊接收弧處。焊接收弧時氣體未放干凈，有砂眼。 雙管板換熱器具有內外雙層管板，如果內管板管口泄漏，還有外管板防護。 單管板換熱器焊接裂紋常出現在換熱器簡體大法蘭盤錐體小端與簡體結合部。這里出現問題的主要原因，一是大法蘭盤錐體小端與簡體結合部應力大；二是幾何尺寸和形狀突變，容易埋藏缺陷。實例
-
栓法蘭接頭密封泄漏外，還會出現管板上的管口泄漏，以及焊接裂紋等。單管板換熱器管板上的管口泄漏大部分出現在焊接收弧處。焊接收弧時氣體未放干凈，有砂眼。 雙管板換熱器具有內外雙層管板，如果內管板管口泄漏，還有外管板防護。 單管板換熱器焊接裂紋常出現在換熱器簡體大法蘭盤錐體小端與簡體結合部。這里出現問題的主要原因，一是大法蘭盤錐體小端與簡體結合部應力大；二是幾何尺寸和形狀突變，容易埋藏缺陷。實例
-
理工藝本身存在不環(huán)保、制作周期長、成本高等缺陷,且電機外殼的加工工藝為先成型后做表面處理,因成型后死角較多,上述表面處理工藝易造成不良率較高,因而造成材料大量浪費。此外,利用上述表面陽極、電泳、腐蝕等表面處理工藝,從外觀效果上僅可獲得拉發(fā)絲、噴砂、蝕刻等效果,效果不豐富。以上就是電機殼表面處理的優(yōu)缺點了,希望對您有所幫助。電機殼出現產生表面氣孔、砂眼和渣眼的原因是?電機殼有保護電機的作用,能延長電
-
理工藝本身存在不環(huán)保、制作周期長、成本高等缺陷,且電機外殼的加工工藝為先成型后做表面處理,因成型后死角較多,上述表面處理工藝易造成不良率較高,因而造成材料大量浪費。此外,利用上述表面陽極、電泳、腐蝕等表面處理工藝,從外觀效果上僅可獲得拉發(fā)絲、噴砂、蝕刻等效果,效果不豐富。以上就是電機殼表面處理的優(yōu)缺點了,希望對您有所幫助。電機殼出現產生表面氣孔、砂眼和渣眼的原因是?電機殼有保護電機的作用,能延長電
-
摞傷這址一個氣孔型蜂窩缺陷的探傷解瀏實例。氣孔內墮光滑，解剖位置位于胃口下方的工件上。耳軸.l'::制a<.也的寬要等件之一。也若發(fā)生破斷將造成嚴繭的事故，所以耳鈾都采用塑性較好的中、低碳俐，并且設計有較大的安全系數。為了安全起見，rr.軸一般都要求作探傷檢查，對于衷而缺陷則用磁扮探傷或11色探傷，內部缺陷都用超聲波部傷檢查.耳軸中常出現的缺陷有品牧粗大，蜂民狀缺陷、砂眼、縮孔、異金屬夾渣等.1
-
化，晶界極粗。（4）軟點：顯微組織有塊狀或網狀屈氏體和未溶鐵素體等。加熱不足，保溫時間不夠，冷卻不均勻都會產生軟點。二、鍛造裂紋與熱處理裂紋產生原因鍛造裂紋：鋼在鍛造過程中，由于鋼材存在表面及內部缺陷，如發(fā)紋、砂眼、裂紋、夾雜物、皮下氣泡、縮孔、白點和夾層等，都可能成為鍛打開裂的原因。另外，由于鍛打工藝不良或操作不當，如過熱、過燒或終鍛溫度太低，鍛后冷卻速度過快等，也會造成鍛件開裂。熱處
-
卻床，使砂子溫度很高，嚴重影響了砂型強度，導致鑄件脹砂嚴重，增加了鑄件產生縮孔、縮松缺陷傾向。 (2)型腔中的散砂和澆注過程中鐵液的沖擊直接導致砂眼和夾砂缺陷。 (3)鐵液在熔化設備中總會有渣生成，澆注時鐵液中的固態(tài)和液態(tài)渣隨鐵液一起進入型腔形成渣孔。 (4)在生產過程中，鐵液中的氮含量隨著溫度的升高而增加，隨著碳當量的提高而降低，當氮和氫在一起時，便容易形成氣孔，這是氣孔的主要來源。 (
-
化，晶界極粗。（4）軟點：顯微組織有塊狀或網狀屈氏體和未溶鐵素體等。加熱不足，保溫時間不夠，冷卻不均勻都會產生軟點。二、鍛造裂紋與熱處理裂紋產生原因鍛造裂紋：鋼在鍛造過程中，由于鋼材存在表面及內部缺陷，如發(fā)紋、砂眼、裂紋、夾雜物、皮下氣泡、縮孔、白點和夾層等，都可能成為鍛打開裂的原因。另外，由于鍛打工藝不良或操作不當，如過熱、過燒或終鍛溫度太低，鍛后冷卻速度過快等，也會造成鍛件開裂。熱處
-
摞傷這址一個氣孔型蜂窩缺陷的探傷解瀏實例。氣孔內墮光滑，解剖位置位于胃口下方的工件上。耳軸.l'::制a<.也的寬要等件之一。也若發(fā)生破斷將造成嚴繭的事故，所以耳鈾都采用塑性較好的中、低碳俐，并且設計有較大的安全系數。為了安全起見，rr.軸一般都要求作探傷檢查，對于衷而缺陷則用磁扮探傷或11色探傷，內部缺陷都用超聲波部傷檢查.耳軸中常出現的缺陷有品牧粗大，蜂民狀缺陷、砂眼、縮孔、異金屬夾渣等.1
-
卻床，使砂子溫度很高，嚴重影響了砂型強度，導致鑄件脹砂嚴重，增加了鑄件產生縮孔、縮松缺陷傾向。 (2)型腔中的散砂和澆注過程中鐵液的沖擊直接導致砂眼和夾砂缺陷。 (3)鐵液在熔化設備中總會有渣生成，澆注時鐵液中的固態(tài)和液態(tài)渣隨鐵液一起進入型腔形成渣孔。 (4)在生產過程中，鐵液中的氮含量隨著溫度的升高而增加，隨著碳當量的提高而降低，當氮和氫在一起時，便容易形成氣孔，這是氣孔的主要來源。 (
-
整現象稱為麻面。麻面上常有顆粒狀凸起和砂眼，并伴生有涂料、覆蓋劑、氧化物等污物。產生的主要原因是鑄造溫度低、速度慢；結晶器內壁不光滑或覆蓋劑不良;漏斗堵塞等。（2）毛刺鑄錠表面、邊角、出現尖銳狀金屬凸起現象稱為毛刺。產生的主要原因是結晶器內壁不光滑；空心鑄坯連鑄芯桿質量不好。（3）縱向條痕鑄錠表面呈連續(xù)或斷續(xù)的縱向條狀凸起或凹陷稱為縱向條痕。產生的主要原因是結晶器內壁鉆有金屬或其他氧化物或其上產
-
廠(495)鋼廠鋼管廠鋼管現貨鋼材價格(245)中南鋼鐵(293)缺陷術語(422)寶豐特鋼(328)熱加工(398)槽鋼重量表(305)中國第一支無縫鋼管(420)不銹鋼管重量(226)臨界點(209)a53(217)漏磁檢測(371)蒂森克虜(347)山西鋼廠(284)熱處理工廠(279)中東鋼廠(368)生銹(413)螺旋測微器讀法示意圖(284)材料管理(273)槽鋼(230)砂眼(38
-
廠(495)鋼廠鋼管廠鋼管現貨鋼材價格(245)中南鋼鐵(293)缺陷術語(422)寶豐特鋼(328)熱加工(398)槽鋼重量表(305)中國第一支無縫鋼管(420)不銹鋼管重量(226)臨界點(209)a53(217)漏磁檢測(371)蒂森克虜(347)山西鋼廠(284)熱處理工廠(279)中東鋼廠(368)生銹(413)螺旋測微器讀法示意圖(284)材料管理(273)槽鋼(230)砂眼(38
-
整現象稱為麻面。麻面上常有顆粒狀凸起和砂眼，并伴生有涂料、覆蓋劑、氧化物等污物。產生的主要原因是鑄造溫度低、速度慢；結晶器內壁不光滑或覆蓋劑不良;漏斗堵塞等。（2）毛刺鑄錠表面、邊角、出現尖銳狀金屬凸起現象稱為毛刺。產生的主要原因是結晶器內壁不光滑；空心鑄坯連鑄芯桿質量不好。（3）縱向條痕鑄錠表面呈連續(xù)或斷續(xù)的縱向條狀凸起或凹陷稱為縱向條痕。產生的主要原因是結晶器內壁鉆有金屬或其他氧化物或其上產
-
勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。（二）磨光和拋光磨光磨光是用磨光輪對零件表面進行加工，以獲得平整光滑磨面的一種表面處理方法。其作用在于去掉零件表面的銹蝕、砂眼、焊渣、劃痕等缺陷，提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和細磨兩種。粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則的外形修正成形，可用手工或機械操作。手工操作多數用于有色金屬；機械操作用于鋼材，一般在砂輪上進行；經過粗磨后金屬表面
-
勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。（二）磨光和拋光磨光磨光是用磨光輪對零件表面進行加工，以獲得平整光滑磨面的一種表面處理方法。其作用在于去掉零件表面的銹蝕、砂眼、焊渣、劃痕等缺陷，提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和細磨兩種。粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則的外形修正成形，可用手工或機械操作。手工操作多數用于有色金屬；機械操作用于鋼材，一般在砂輪上進行；經過粗磨后金屬表面