左上：20CrMnTi； 右上：20#； 左下：Ti ；右下：45#
金相：金屬或合金內部結構；指金屬或合金的化學成分以及各種成分在合金內部的物理狀態和化學狀態。
金相組織：金屬材料的內部結構，只有在顯微鏡下才能觀察到。在顯微鏡下看到的內部組織結構稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等
1.試驗設備
2.試樣的制備
為了能夠在金相顯微鏡下真實地、清楚地觀察到金屬內部的顯微組織，需要精心地制備金相顯微試樣。
金相試樣的制備過程主要步驟有：
本實驗金相試樣制備過程的步驟如下:
?磨制方法l砂紙平鋪在玻璃板上，一手按住砂紙，另一手握住試樣，使試樣磨面朝下并與砂紙接觸，在輕微壓力作用下向前推行磨制。l磨制以“單程單向”方式重復進行。l在調換下一號更細的砂紙時，應將試樣上的磨屑和砂粒清除干凈，并使試樣的磨制方向調轉90°。
?拋光?目的：
去除細磨時遺留下的細微磨痕，以獲得光亮而無磨痕的鏡面。
?方法：
機械拋光
電解拋光
化學拋光
本實驗采用機械拋光方法。
?操作：
1.將試樣磨面均勻地、平整地壓在旋轉的拋光盤上，壓力不宜過大，
并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復移動。
2.拋光時間不宜過長，磨面上磨痕全部消除而呈光亮的鏡面后，即
可停止拋光。
3.拋光后的試樣用水沖洗干凈，然后進行浸蝕。
?浸蝕
目的：
使試樣磨面的顯微組織顯露出來，便于觀察分析。光滑鏡面在顯微鏡下只能看到一片光亮，除某些非金屬夾雜物、石墨、孔洞、裂紋外，無法辨別出各種組織組成物及其形態特征。
方法：
化學浸蝕法
操作：
1.將拋光好的試樣磨面用化學浸蝕劑進行一定時間浸蝕；
2.浸蝕后用酒精清洗浸蝕面，再用吹風機吹干浸蝕面及試樣整
體，隨后觀察。
浸蝕后試樣磨面就形成了凸凹不平的表面，在顯微鏡下通過光線在磨面上各處的反射情況不同，顯現出各種不同的組織結構特征及形態。即能夠觀察到金屬的顯微組織。
下圖為 單相組織和雙相組織的顯微組織圖
3.試樣的觀察
?金相顯微鏡的構造及功能 ?光學系統 ?照明系統 ?調焦裝置 ?載物臺（樣品臺） ?孔徑光欄和視場光欄 ?物鏡轉換器和物鏡 ?目鏡筒及目鏡
?金相顯微鏡的構造及功能
(1)-燈泡 (2)-聚光鏡組Ⅰ
(3)- 聚光鏡組Ⅱ
(4)-半透反光鏡
(5)-輔助透鏡 (6)-物鏡組
(7)-反光鏡 (8)-孔徑光欄
(9)-視場光欄
(10)- 輔助透鏡Ⅱ
(11)-棱鏡Ⅰ (12)-棱鏡Ⅱ
(13)-視場光欄 (14)-目鏡
金相顯微鏡的使用方法
1、根據觀察試樣所需的放大倍數要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內。
2、調節載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，試樣的觀察表面應朝下。
3、將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發亮。
4、轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；然后反向轉動粗調焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡中可以看到模糊形象；最后轉動微調焦手輪，直至影象最清晰為止。
5、適當調節孔徑光闌和視場光闌，選用合適的濾鏡片，以獲得理想的物像。
6、前后左右移動載物臺，觀察試樣的不同部位，以便全面分析并找到最具代表性的顯微組織。
7、觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。
8、實驗結束后，應小心卸下物鏡和目鏡，并檢查是否有灰塵等污染，如有污染，應及時用鏡頭紙輕輕擦試干凈，然后放入干燥器內保存，以防止潮濕霉變。顯微鏡也應隨時蓋上防塵罩。
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