08鋼具有很高的塑性和韌性，強度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來制造易加工成形而對強度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關箱門以及熱處理爐控溫柜等。強度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理，因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。
 光學放大倍數：500× | 圖號：08-01 浸蝕劑：4%硝酸酒精 材料及狀態：08鋼 處理：冷軋后退火處理 組織及說明：輕微變形的鐵素體晶粒上，有許多順著加工變形方向分布的細小顆粒狀三次滲碳體，相當于2
級，尚屬正常情況。
由于三次滲碳體硬度很高，沖壓時幾乎不變形，它將成為鋼板變形的障礙，特別是當它沿晶界析出或呈鏈狀分布時，將破壞金屬基體的連續性，降低鋼板的沖壓性能，有時將會導致開裂。因此，冷軋深沖鋼板標準中規定，要對滲碳體的數量和分布進行評定，并限制其合格級別。 |
圖號：08-02 浸蝕劑：4%硝酸酒精 材料及狀態：08鋼 處理：冷軋 組織及說明：冷變形拉長的鐵素體晶粒，晶界處聚集
分布著條塊狀三次滲碳體。這種聚集分布形態的三次滲碳體，易使零件在沖壓時沿著它的分布方向開裂。
由于三次滲碳體的數量及分布形態對沖壓性能具有明顯的影響，因此冷軋深沖鋼板的標準規定：ZF、HF、F三級鋼板的三次滲碳體不得超過2級。z級鋼板的三次滲碳體不得超過3級。評定三次滲碳體規定在500倍放大下進行。 |  光學放大倍數：500× |
 光學放大倍數：500× | 圖號：08-03 浸蝕劑：4%硝酸酒精 材料及狀態：08鋼 處理：冷軋后堆冷 組織及說明：Φ30mm鋼管，熱軋溫度稍高，故等軸鐵素體晶粒較粗，但由于堆冷的冷卻稍緩，因此珠光體量相對量少，三次滲碳體于部分鐵素體的晶界上析出。
低碳鋼中存在三次滲碳體，拋光浸蝕后在顯微鏡下觀察時，由于它的硬度較鐵素體為高，所以它稍有凸出而呈微紅色，用質量分數為lO％的苛性鈉溶液煮lOmin后將呈微棕色，若用堿性苦昧酸鈉溶液煮10min后，三次滲碳體即被染成深棕色。 |
圖號：08-04 浸蝕劑：未浸蝕 材料及狀態：08鋼 處理：冷沖壓成形 組織及說明：三次滲碳體引起的脆性。零件在冷沖壓時發生嚴重開裂，如圖中箭頭所指部位。
裂紋沿零件圓周分布，裂開的口子很大，裂口凹凸彎曲不平整，似為撕裂的斷口，從斷口觀察，屬明顯的脆性斷裂。
08F鋼的成分偏析傾向較大，時效敏感性較強，經時效處理后韌性下降，冷變形大時會因時效脆性而發生開裂，水韌處理可消除時效脆性，08制時效敏感性比08F鋼稍弱，退火后導磁性能好，故常用來制造電磁鐵、電磁吸盤等磁性零件。 | 
光學放大倍數：1×
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光學放大倍數：500× | 圖號：08-05 浸蝕劑：4%硝酸酒精 材料及狀態：08鋼 處理：冷沖壓成形 組織及說明：三次滲碳體引起的脆斷。在圖08-04開裂零件上取樣觀察金相組織，發現基體為鐵素體，
箭頭l所指處為鐵素體晶粒邊界；晶粒邊界處尚有粗大呈連續網狀分布的三次滲碳體，見箭頭2所指。三次滲碳體相當于6級。
08鋼原材料由于退火工藝不當，導致緩冷時在鐵素體晶界處析出網狀分布的三次滲碳體，導致鋼材變脆，塑性和韌性大幅度降低。這種材料
如進行冷沖壓成形，極易發生脆性開裂。
上述網狀分布的三次滲碳體，可采用高溫加熱后迅速冷卻(正火)的方法來消除或者改善。
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