發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐)簡介
鋼管生產(chǎn)過程中穿孔工藝會使用到 的 設備：發(fā)生爐煤氣(煤氣發(fā)生爐) 有些鋼管廠的退火爐也會用到 煤氣發(fā)生爐
一種專門制作的氣體燃料，因用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)而得名。在充滿固體燃料的豎式煤氣發(fā)生爐的下部，通入空氣和水汽的混合物，使之穿過灼熱的固體燃料層而制得。氧和水汽首先在下部燃燒層進行氧化反應：C+02=C02+408．372kJ／mol；2H20+C=2H2+C02-75．150kJ／mol；接著CO2和H20上升與灼熱的固體燃料作用產(chǎn)生還原反應：C02+C=2C0%26mdash;162．219kJ／mol；H20+C=H2+C0-118．685kJ／mol，從而使煤氣中H2和CO增加。由于在還原層上的干餾層中揮發(fā)分的放出和干燥層燃料中水汽的蒸發(fā)，發(fā)生爐煤氣的最終成分中有CO、H2、CH4、C2H4等可燃成分和N2、C02、H2O等非可燃成分，故可用作燃料。
發(fā)生爐中引入單一空氣所產(chǎn)煤氣為空氣發(fā)生爐煤氣，它發(fā)熱量低(3760～4600kJ／m3；爐子的燃燒層溫度高，爐襯易損壞，熱損失大，灰渣易熔堵爐柵。引入單一水蒸氣的發(fā)生爐為水煤氣發(fā)生爐，所產(chǎn)水煤氣發(fā)熱量較高(10000～11300kJ／m3)，但由于水煤氣反應吸收大量熱量，需周期性地引入空氣，制氣過程是非連續(xù)性的。因此，一般煤氣發(fā)生爐均引入空氣和水氣的混合物，所產(chǎn)生的混合發(fā)生爐煤氣的發(fā)熱量也不高(5018～6690kJ／m3)。
過去發(fā)生爐煤氣在鋼鐵廠用作平爐燃料或作為調(diào)節(jié)煤氣平衡的手段。現(xiàn)在煉鋼平爐已經(jīng)淘汰，高爐煤氣和焦爐煤氣又被充分回收，已不需以發(fā)生爐煤氣調(diào)節(jié)鋼鐵廠煤氣平衡；加之發(fā)生爐煤氣中含焦油和粉塵，對環(huán)境造成污染；且發(fā)生爐煤氣出爐溫度高、壓力低，不經(jīng)處理也難以輸送，故現(xiàn)代鋼鐵廠已不再使用發(fā)生爐煤氣。
| 1、 單段式低風壓煤氣發(fā)生爐
該爐型為全水套結構，雙鐘罩加煤，濕式灰盤出渣，爐體高度低，煤氣出口壓力較低，操作簡單。水夾套自 產(chǎn)蒸汽足夠氣化使用。爐體有常壓（A型）和承壓(B型)兩種結構，用戶在定貨時根據(jù)自身情況選定。 |
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| 單段式冷煤氣站工藝流程示意圖 |
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| 單段式熱煤氣站工藝流程示意圖 |
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