美國廢金屬回收和鋼鐵生產(chǎn)商大河特種鋼鐵（Big River Steel，以下簡稱大河鋼鐵）計(jì)劃在德克薩斯州布朗斯維爾建設(shè)另一座短流程鋼廠。該工廠與阿肯色州奧西奧拉的現(xiàn)有工廠相似，將采用更先進(jìn)的技術(shù)。
大河鋼鐵首席執(zhí)行官斯蒂克勒表示：新工廠將比現(xiàn)在的大河特種鋼鐵廠自動(dòng)化程度更高，而且可能更加節(jié)能。生產(chǎn)的成品將用于汽車、能源和電器行業(yè)。新工廠建成后，大河鋼鐵的總產(chǎn)能將達(dá)到約600萬噸/年。
2018年7月，大河鋼鐵宣布投資12億美元，將位于阿肯色州奧西奧拉的短流程鋼廠產(chǎn)能擴(kuò)大到229萬噸/年。德國西馬克集團(tuán)從一開始就與大河鋼鐵合作，設(shè)計(jì)新的設(shè)備并開發(fā)智能工廠技術(shù)。大河鋼鐵將建設(shè)2號煉鋼車間、隧道爐和地下卷取機(jī)。
據(jù)此前報(bào)道，2016年底，大河鋼鐵在阿肯色州的智能化電爐鋼廠（一期）正式投產(chǎn)，年產(chǎn)量為160萬噸，員工數(shù)僅為430人，人均產(chǎn)鋼量高達(dá)3720噸/年，而國內(nèi)一流鋼企也才1800噸。
引起業(yè)界極大關(guān)注的是，大河鋼鐵的人均產(chǎn)鋼量達(dá)到3720噸/年，遠(yuǎn)高于長流程轉(zhuǎn)爐鋼廠的人均產(chǎn)鋼量。他們是怎么做到的？
在美國，電爐鋼廠的生產(chǎn)效率要高于轉(zhuǎn)爐鋼廠。以美國兩大鋼鐵巨頭的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，2016年，美國長流程轉(zhuǎn)爐鋼廠的代表企業(yè)——美國鋼鐵公司（USS）的鋼產(chǎn)量為1422萬噸，在崗員工總數(shù)為29800人，人均產(chǎn)鋼量為477.2噸/年；而美國電爐鋼廠的代表企業(yè)——紐柯公司（Nucor）2016年的鋼產(chǎn)量為2195萬噸，在崗員工總數(shù)為23900人，人均產(chǎn)鋼量達(dá)到918.4噸/年，幾乎達(dá)到美國鋼鐵公司的兩倍。
相比之下，大河鋼鐵的人均產(chǎn)鋼量還要高出紐柯許多。據(jù)了解，大河鋼鐵將人工智能應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)，使鋼廠達(dá)到最現(xiàn)代化的水平，不僅大大提高特種鋼的比例和品質(zhì)，還極大地提高了生產(chǎn)效率。
“我們用最現(xiàn)代化的設(shè)備，用很多的傳感器貫穿在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成一套完整的系統(tǒng)，來監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)流程，包括溫度、振動(dòng)、壓力等，能清楚地知道原料進(jìn)去后出來的是什么產(chǎn)品，也能夠預(yù)測到哪里可能會(huì)出現(xiàn)問題，哪里需要進(jìn)行調(diào)整。這全部都是系統(tǒng)化的，一切都是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。”斯蒂克勒說。
他表示，基于全流程的智能化，大河鋼鐵在阿肯色州的電爐鋼廠項(xiàng)目到二期完工投產(chǎn)的時(shí)候，總共只需要600多人，總產(chǎn)量能達(dá)到每年330萬噸，人均產(chǎn)鋼量將進(jìn)一步達(dá)到5000噸／年。屆時(shí)，該廠將成為世界人均產(chǎn)鋼最高的特種鋼鐵廠。
來源：知鋼
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