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退火爐原理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：415)
提供以退火爐原理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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罩式退火爐 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：212)
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提供以低壓真空滲碳爐為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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熱處理加熱溫度你必須了解的常識(shí)2021年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№17410熱處理加熱溫度你必須了解的常識(shí)加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也
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間通常按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法進(jìn)行計(jì)算，加熱時(shí)間計(jì)算公式為：t=a*k*d（1）式中t加熱時(shí)間（min）；a加熱系數(shù)（min/mm）；d工件有效厚度（mm）；k----工件裝爐條件修正系數(shù)，通常取1.0?1.5。緊固件淬火用的網(wǎng)帶爐屬于可控氣氛，高強(qiáng)度、高性能螺栓都是采用合金鋼生產(chǎn)，最常用的有鉻鋼、鉻鉬鋼等。高強(qiáng)度緊固
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層過度滲碳的齒輪，應(yīng)在低碳勢(shì)滲碳爐中進(jìn)行擴(kuò)散處理，或在碳化物球化退火處理后再進(jìn)行淬火。2齒輪硬化層偏淺滲碳齒輪表層硬度偏淺，在導(dǎo)致表面硬化層抗剝落性能降低的同時(shí)，也導(dǎo)致使用壽命的降低。2.1原因分析（1）滲碳過程中，滲碳時(shí)間太短，滲碳溫度偏低，滲碳層偏淺，爐內(nèi)有效加熱區(qū)溫度分布不均勻，滲碳過程中強(qiáng)滲階段及擴(kuò)散階
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作重點(diǎn)①原材料的準(zhǔn)備要精細(xì)真空感應(yīng)爐冶煉所用原材料的化學(xué)純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術(shù)要求。爐料要精、準(zhǔn)備要細(xì)致。②保持熔化過程順利進(jìn)行爐料的熔化速度應(yīng)逐步加快，加熱功率逐步升高，保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當(dāng)增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時(shí)間。③控制鋼液沸騰強(qiáng)度，發(fā)揮沸騰的精煉作用熔化末
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感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1加磷高強(qiáng)度鋼在低碳鋼或超低碳鋼中，主要通過添加最大不超過0.12%的磷等
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元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1無間隙原子高強(qiáng)度鋼通過控制鋼中的化學(xué)成分來改善鋼的塑性應(yīng)
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6鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸
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限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)
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-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bq
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.2.2加熱不當(dāng)工件在熱處理時(shí)的加熱溫度、保溫時(shí)間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高，淬裂傾向愈大。淬火溫度升高，加熱保溫時(shí)間延長，使奧氏體晶粒長大，則淬火馬氏體粗化、脆化，斷裂強(qiáng)度降低，這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發(fā)生淬裂的加熱爐是真空爐，其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順
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素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1烘烤硬化高強(qiáng)度鋼bakehardeningsteels（
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t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收
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5-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法yb/t5293-2006金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法q/bqb500盤條包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定q/bqb501盤條尺寸、外形、重量及允許偏差3訂貨所需信息訂
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金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb500盤條包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定q/bqb501盤條尺寸、外形、重量及允許偏差3訂貨所需信息訂貨時(shí)用戶需提供如下信息：a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)牌號(hào)；c)規(guī)格及尺寸精度級(jí)別；d)重量；e)包裝方式；f)其他特殊要求。4尺寸、外形、重量及允許偏
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m)k加熱時(shí)間系數(shù)(s/mm)k值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)加熱設(shè)備加熱溫度(℃)碳素鋼k/(s/mm)合金鋼k(s/mm)箱式爐800~95050~6060~70鹽浴爐800~95012~2520~301.2正火加熱溫度根據(jù)鋼的相變臨界點(diǎn)選擇正火加熱溫度低碳鋼t=ac3+(100~150℃)中碳鋼t=ac3+(50~100℃)高碳
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合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1熱鍍純鋅鍍層hot-dipzinccoating（z）熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍
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氧化鐵 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：465)
元素譜線（nm）al396.135si212.415s180.731ca422.673mn257.610a4.2工作曲線繪制精確稱取5份高純氧化鐵，每份1.0000克，分別移入5個(gè)100ml燒杯中，均加入10ml濃hcl，蓋上表面皿，低溫加熱使其溶解(或在微波溶樣器中溶解)。待試樣完全溶解后，再分別移入5個(gè)10
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o鋼鐵新聞退火處理軸承材料汽車用管100cr6時(shí)效脆化含釩鋼鋼結(jié)構(gòu)bim技術(shù)搪瓷工藝脫脂汽車板鋁鎮(zhèn)靜鋼加熱爐軋制原理南鋼疫情碳含量測(cè)量測(cè)試方法子彈鋼市場(chǎng)分析電站鋼管12cr2mowvtib07cr2mow2vnbb12cr3movsitib15ni1mnmonbcu10cr9mo1vnbn10cr9mow2vnbbn1
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5.3車軸坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的車軸坯所組成。5.4復(fù)驗(yàn)如果試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則可從該批另選二根“10”段車軸坯的頭部取樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(白點(diǎn)除外)，樣坯上應(yīng)打上爐號(hào)、錠號(hào)和段號(hào)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))即使有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該批所有“10”
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軋制方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：364)
5.4組批規(guī)則方坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收。壓蓋鋼方坯由同牌號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。5.5復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則如有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則可從同批中再取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(如有白點(diǎn)，不得復(fù)驗(yàn))。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。6包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件6.1包裝邊
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3.2包裝示意圖包裝示意圖見圖1。4標(biāo)志每盤盤條應(yīng)附有至少兩個(gè)標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)有供方名稱、牌號(hào)、爐號(hào)、軋制批號(hào)、盤號(hào)、規(guī)格、重量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等印記。標(biāo)志應(yīng)牢固，字跡清晰。5檢驗(yàn)文件5.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗(yàn)文件類型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門的檢驗(yàn)代表，根據(jù)規(guī)
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2021年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之
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序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量，個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析1（每爐）gb/t222gb/t2232拉伸試驗(yàn)1gb/t2975gb/t2284沖擊試驗(yàn)1組（3個(gè)）gb/t2975gb/t2297.4取樣頻率7.4.1化學(xué)成分分析的取樣頻率按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。7.4.2力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率鋼板應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：295)
學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：431)
度應(yīng)在板坯長度的中部測(cè)量。4.1.4長度測(cè)量：板坯的長度應(yīng)沿板坯寬面的中心線測(cè)量。4.2板坯的表面質(zhì)量用肉眼逐塊進(jìn)行檢查。4.3板坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐號(hào)和同截面尺寸的產(chǎn)品所組成。5標(biāo)志和檢驗(yàn)文件5.1標(biāo)志每塊板坯的端面或側(cè)面應(yīng)標(biāo)明爐號(hào)、板坯號(hào)和牌號(hào)。5.2檢驗(yàn)文件每批交貨板坯必須開具證明該批產(chǎn)品符合標(biāo)
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伸結(jié)束。8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每批應(yīng)由重量不大于30噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。8.5每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。8.6對(duì)于拉伸試驗(yàn)和應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如