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包含標簽“殘余應力”的文章：殘余應力如何測量？,什么是殘余應力？如何測量殘余應力?,如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應力,
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提供以殘余應力為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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什么是殘余應力？如何測量殘余應力?2021年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114021什么是殘余應力首先來一段官方的定義：殘余應力(residualstress)是工件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之后，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響就是殘余應力。有點暈？
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什么是殘余應力？如何測量殘余應力?2021年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115001什么是殘余應力首先來一段官方的定義：殘余應力(residualstress)是工件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之后，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響就是殘余應力。有點暈？
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殘余應力如何測量？機械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/
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如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應力2019年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151023合理的焊接順序1）先焊變形收縮量較大的焊縫，使基能較自由地收縮。如一個帶蓋板的雙工字鋼構件見圖14，由于對接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應先焊蓋板的對接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。2）先焊錯開的短焊縫，后焊直通長焊縫。如一拼板結構見圖14b，應先
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如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應力2019年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151141合理的焊接順序1）先焊變形收縮量較大的焊縫，使基能較自由地收縮。如一個帶蓋板的雙工字鋼構件見圖14，由于對接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應先焊蓋板的對接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。2）先焊錯開的短焊縫，后焊直通長焊縫。如一拼板結構見圖14b，應先
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黃銅材料的火花塞襯套開裂，原因竟是殘余應力過大2021年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13764某氣體機進行缸蓋密封性水壓試驗時,出現漏水問題,拆檢后發現火花塞襯套開裂。襯套材料是鑄造黃銅zcuzn38(h62),為工業上廣泛使用的有色金屬合金。工藝流程是:鑄造銅棒→熱壓力加工→機械加工→裝試。一、試驗方法采用oblf直讀光譜儀對產生裂紋的襯套進行化學成分分
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黃銅材料的火花塞襯套開裂，原因竟是殘余應力過大2021年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13820某氣體機進行缸蓋密封性水壓試驗時,出現漏水問題,拆檢后發現火花塞襯套開裂。襯套材料是鑄造黃銅zcuzn38(h62),為工業上廣泛使用的有色金屬合金。工藝流程是:鑄造銅棒→熱壓力加工→機械加工→裝試。一、試驗方法采用oblf直讀光譜儀對產生裂紋的襯套進行化學成分分
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包含標簽“焊接應力”的文章：如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應力,
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包含標簽“殘余奧氏體”的文章：熱處理工藝對高碳貝氏體鋼組織與力學性能的影響,
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品就會在應力殘留位置產生翹曲或者變形問題。產品尺寸變化因為應力的存在，在產品放置后或處理的過程中，如果環境達到一定的溫度，產品就會因應力釋放而發生變化。殘余應力消除自然時效消除殘余應力公式自然時效是通過把零件暴露于室外，經過幾個月至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩定的一種方法。大量的試驗研究和生產實踐證明，自然時效具有穩定鑄件尺寸精度的良好效果。然而，經過自然時效的工件，其殘余應力的變化并
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品就會在應力殘留位置產生翹曲或者變形問題。產品尺寸變化因為應力的存在，在產品放置后或處理的過程中，如果環境達到一定的溫度，產品就會因應力釋放而發生變化。殘余應力消除自然時效消除殘余應力公式自然時效是通過把零件暴露于室外，經過幾個月至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩定的一種方法。大量的試驗研究和生產實踐證明，自然時效具有穩定鑄件尺寸精度的良好效果。然而，經過自然時效的工件，其殘余應力的變化并
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鋼的去應力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380591將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種內應力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘
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鋼的去應力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№380617將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種內應力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘
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包含標簽“消應力熱處理”的文章：
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包含標簽“應力腐蝕性能”的文章：
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包含標簽“應力第2頁”的文章：應力及其危害,影響奧氏體轉變速度的因素,
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金屬材料應力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308548應力腐蝕開裂是指由于殘余應力或外加應力引起的金屬的腐蝕和應變共同作用導致開裂的過程。盡管近年來文章列表物和復合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結構材料，這主要歸因于它們的強度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑
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金屬材料應力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308628應力腐蝕開裂是指由于殘余應力或外加應力引起的金屬的腐蝕和應變共同作用導致開裂的過程。盡管近年來文章列表物和復合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結構材料，這主要歸因于它們的強度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑
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中的影響采取局部強化以提高應力集中處的材料疲勞強度，從而減少應力集中的危害。（1）表面熱處理強化表面熱處理強化包括表面感應淬火、滲碳、滲氮和復合處理等，可得到軟（高韌性）的心部、硬的表層，在表層還存在殘余壓應力，由此降低應力集中的影響。（2）薄殼淬火直徑大且有截面變化的短軸類零件，如選用低淬透性鋼，經強烈淬火后可形成薄的表面淬硬層，其內存在殘余壓應力，可降低應力集中的影響。薄殼淬火與表面感應溶火相比有
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中的影響采取局部強化以提高應力集中處的材料疲勞強度，從而減少應力集中的危害。（1）表面熱處理強化表面熱處理強化包括表面感應淬火、滲碳、滲氮和復合處理等，可得到軟（高韌性）的心部、硬的表層，在表層還存在殘余壓應力，由此降低應力集中的影響。（2）薄殼淬火直徑大且有截面變化的短軸類零件，如選用低淬透性鋼，經強烈淬火后可形成薄的表面淬硬層，其內存在殘余壓應力，可降低應力集中的影響。薄殼淬火與表面感應溶火相比有
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包含標簽“硫化物應力開裂”的文章：鋼材16mnr金屬的氫致開裂（hic）試驗和硫化物應力開裂（ssc）試驗詳解,
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包含標簽“擴散退火去應力退火”的文章：鋼的正火和退火之間的聯系與區別有哪些？,
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金屬材料的疲勞應力2017年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№470342疲勞應力●材料在疲勞載荷作用下在遠低于屈服應力下發生的低應力脆性斷裂，叫疲勞斷裂。事實上，許多金屬構件是在交變載荷作用下使用的。疲勞斷裂與靜態斷裂有明顯的不同，它不會產生明顯的塑性變形，斷裂是突發的，故危害性較大(圖2-18）。●疲勞裂紋的斷口特征(1)有裂紋源、裂紋擴展區和斷裂區三個部
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金屬材料的疲勞應力2017年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№470362疲勞應力●材料在疲勞載荷作用下在遠低于屈服應力下發生的低應力脆性斷裂，叫疲勞斷裂。事實上，許多金屬構件是在交變載荷作用下使用的。疲勞斷裂與靜態斷裂有明顯的不同，它不會產生明顯的塑性變形，斷裂是突發的，故危害性較大(圖2-18）?！衿诹鸭y的斷口特征(1)有裂紋源、裂紋擴展區和斷裂區三個部
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包含標簽“去應力第2頁”的文章：嚴重誤導人們的幾個熱處理問題,激光熱處理(laserheattreatment),鋼的正火(normalizationofsteels),時效回歸(regressofaging),鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會,真空熱處理(vacuumheattreatment),鋼的去應力退火(stressreliefannealing),鋼的退火(annealing),
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做了大量的試驗，對于非淬透性鋼，在油淬后測得殘余應力與直徑的關系，如圖7所示。應力的作用方式和大件淬裂產生的力學模型如圖8所示。圖7大型產品淬火后的殘余應力圖圖8大型件應力的作用方式和淬裂產生的力學模型由于壓裂頭中心孔較小，在冷卻過程中，中心孔內表面不能很好地冷卻，由圖7可知，中心孔內表面為拉應力，這是因為在冷卻末期，外層金屬（圖8陰影線部分），已先于內部冷至低溫（直到室溫），這時內部金屬的溫
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做了大量的試驗，對于非淬透性鋼，在油淬后測得殘余應力與直徑的關系，如圖7所示。應力的作用方式和大件淬裂產生的力學模型如圖8所示。圖7大型產品淬火后的殘余應力圖圖8大型件應力的作用方式和淬裂產生的力學模型由于壓裂頭中心孔較小，在冷卻過程中，中心孔內表面不能很好地冷卻，由圖7可知，中心孔內表面為拉應力，這是因為在冷卻末期，外層金屬（圖8陰影線部分），已先于內部冷至低溫（直到室溫），這時內部金屬的溫