鋼鐵零件起皮了是怎么回事？
星期天的早上，鐵匠鋪也沒停工，鐵匠和小徒弟正忙著準備給客戶發貨呢，村東頭沖壓鋪李大爺推門進來了。
喲，李大哥啊，你可是大忙人呢，沖壓鋪現在生意越來越好了吧，看這幾個月給你做處理的量都估出來了呢，今天怎么有空來小店來了啊？鐵匠停下了手里的活，趕緊招呼著李大爺。
“鐵匠兄弟啊，今天還真是有急事來找你，你看吧，前幾天一批沖壓的小零件不是拉來你這里做的碳氮共滲淬火嗎，今天早上我們準備裝配的時候，發現個怪事，有幾個零件平面上怎么掉皮呢？這還能用嗎？” 老李邊說邊把手里的零件遞給了鐵匠。
鐵匠接過來看了看正面：
又翻過來看了一下反面：
這是有點奇怪啊，老李，這樣的比例有多少啊？
老李說，異常品比例倒不是很高，上次一批拿來3萬多件到你這里，現在也就挑出來20多個吧，不過搞不清楚原因，這一批我都不敢發給客戶啊，不知道質量有沒有問題呢。是氧化皮的話，其他沒起皮的零件有沒有脫碳什么的，就不好說了。這批貨客戶又催得急，你得趕緊給我分析分析，到底能不能發啊？如果不能用，我還得趕緊投一批料馬上重新做，不能耽誤了交期哦。
“行，您先別急，我馬上去做檢測，稍等一下，中午前就給您回話。”說完，鐵匠馬上叫上小徒弟一起去制樣了，打算先看一下金相情況。
25倍的全截面是這樣的：
右邊（正面）的50倍照片上表面是看到了薄薄的一層灰東西：
左邊（反面）也有：
在右邊找個視場細看，100倍的：
400倍的：
小鐵匠在一邊幫忙，看了這些照片也很奇怪，“師傅，這個不像是氧化皮吧，氧化皮顏色更黑才對，皮下也沒脫碳和氧化現象呢，是不是什么爐子里有什么低熔點的東西融化了滴在表面上了啊？
也不對啊，這么整整齊齊的一個薄層，不可能凝固出那么齊整的邊來啊，碳氮共滲會不會表層氮濃度高了，出現白亮層啊？”
鐵匠說，碳氮共滲怎么可能有白亮層出現，這種想法你都不用去考慮，原因嘛，你去看看鐵氮相圖就知道了。至于這層皮嘛，我已經大致能猜個八九分了，你說的一點是對的，整整齊齊的分層，不會是金屬融化后附著上去的。你仔細看，玄機在這個圖里。
小徒弟歪著腦袋翻來覆去看了半天：這個基體的平面為什么會在這里凹進去呢？師傅，我想不明白。
“想不明白啊，沒關系，你拿上這個樣去找大何，電鏡下做個EDS，分析一下這個皮和里面的組織在成分上有什么差異。”
于是小徒弟去找大何了，和大何兩個在電鏡下搗鼓了半天，拿著EDS的檢測數據回來找師傅看，表層異常組織檢測結果 ：
次表層正常組織檢測結果：
心部組織的檢測結果：
小徒弟看得眼暈，做了個表格，把數據理了理：
“師傅，從這個結果看，這層皮不是白亮層，也不是爐子里的什么耐熱鋼之類的，倒是覺得和基體20鋼材料成分差不多呢，碳含量是多了點，那也應該是滲碳的作用吧？這到底是啥呢？我還是想不明白。”
鐵匠樂了，“我就估計是這個結果，前面不是讓你看這張圖嗎？”
“ 你看，那層皮的外表面平平整整，幾乎是一條直線，和底下基體組織的分界線上呢，基體有明顯被壓入的痕跡，就是那個塌角，看到沒？這不難推斷出，皮是被壓到基體里去了，而且是整整齊齊地被壓入，哪個過程才能出現這種情況呢？”
“這好像要很大的壓力才能把這外面的東西攤平，壓入吧，師傅，你是說在沖壓的時候壓入的？”
是啊，能把一層東西壓入到鋼帶里幾微米深，這層東西的外表面又像攤面餅那樣給弄得平平整整，可不就是沖壓工藝的模壓過程的特點嗎？
小徒弟說：那這層皮的化學成分和基體幾乎沒差別，是不是說明上一個沖壓工作做完后，有材料殘留在模具上，造成這些材料被壓入下一個零件呢？
“是啊，這就是沖壓過程俗稱的粘模現象，有的時候是因為模具使用過程中模腔的粗糙度變大引起的，有的時候可能是因為沖壓油缺少引起的，或者是模具內腔有臟東西也可能造成材料粘模，如果不及時發現，后面沖的零件就都會受影響呢。”
“原來是這樣的啊，看起來我看圖還是不夠仔細呢，這個圖仔細推敲確實是能夠推斷出這個結論的呢，那我們趕緊去告訴李大爺吧，省得他再擔心了，只要把外觀異常的零件挑出來就好了，其他零件沒毛病，嘿嘿。”
"是啊，熱處理前因為是同樣的材料被緊緊壓入，外觀上并不能發現這個問題的，淬火后應力的作用讓外皮鼓了一些起來，外觀上就有差異了。
文章來源：“鐵匠的金相室”授權轉載
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