無(wú)損檢測(cè)（NDT）是一組應(yīng)用非常廣泛的分析技術(shù)，如法醫(yī)工程、機(jī)械工程、石油工程、電氣工程、土木工程、系統(tǒng)工程、航空工程、醫(yī)學(xué)和藝術(shù)等，常用以評(píng)估材料、組件或系統(tǒng)的性質(zhì)而不會(huì)對(duì)其造成損害，可以節(jié)省產(chǎn)品評(píng)估、故障排除和研究的資金和時(shí)間。
下圖為幾例鋼管的 無(wú)損檢測(cè)（NDT）現(xiàn)場(chǎng)：
六種最常用的NDT方法是渦流、磁粉、液體滲透、射線、超聲波和視覺(jué)檢查。
進(jìn)行眼球搜索的目的是用自己的眼睛尋找大量代碼或數(shù)據(jù)中的特定內(nèi)容，而不是使用某種模式匹配軟件，“眼球”是最常用且最容易獲得的初始數(shù)據(jù)評(píng)估方法。
超聲波檢測(cè)
超聲波檢測(cè)（簡(jiǎn)稱UT），是一系列基于超聲波在被測(cè)物體或材料中傳播的非破壞性測(cè)試技術(shù)。一個(gè)常見的例子是超聲波厚度測(cè)量，它測(cè)試對(duì)象的厚度，例如，監(jiān)測(cè)管道腐蝕。
超聲波檢測(cè)原理示意：左：探針將聲波發(fā)送到測(cè)試材料中，有兩種指示，一種來(lái)自探頭的初始脈沖，另一種來(lái)自后壁回波。右：缺陷產(chǎn)生第三個(gè)指示并同時(shí)降低后壁指示的幅度。缺陷的深度由比率D / E p確定
技術(shù)人員使用超聲波儀器測(cè)試管道和焊縫的缺陷。掃描儀由帶磁輪的框架組成，通過(guò)彈簧將探頭保持與管道接觸。潮濕區(qū)域是超聲波耦合劑，允許聲音進(jìn)入管壁。
UT缺點(diǎn)
手動(dòng)操作需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,尤其對(duì)于換能器警告某些材料的正常結(jié)構(gòu)，其他試樣的可容忍異常（均稱為“噪聲”）和其中的斷層嚴(yán)重到足以損害試樣完整性等，這些信號(hào)必須由熟練的技術(shù)人員區(qū)分，還可能需要跟進(jìn)其他非破壞性測(cè)試方法。
開發(fā)檢驗(yàn)程序需要廣泛的技術(shù)知識(shí)。
粗糙，形狀不規(guī)則，非常小或薄或不均勻的部件難以檢查。
表面必須通過(guò)清潔和去除松散的水垢等來(lái)制備，盡管不需要去除與表面正確粘合的油漆。
除非使用非接觸技術(shù)，否則需要使用耦合劑來(lái)在換能器和被檢查部件之間提供超聲波能量的有效傳遞。非接觸技術(shù)包括激光和電磁聲換能器。
當(dāng)使用不含防銹劑的水基耦合劑時(shí)，檢查的物品必須是防水的。在這些情況下，經(jīng)常使用具有抑制劑的防凍液。
擺動(dòng)軸的無(wú)損檢測(cè)顯示端部開裂
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